動力轉向系統的常見故障現象、原因及排除方法
摘要:啓動發動機,使發動機處於怠速運轉,突然提高發動機的轉速,檢查轉向油泵驅動皮帶有無打滑現象,如有打滑現象,說明驅動皮帶過鬆或磨損過甚,應調整或更換。檢查轉向油泵的進油管是否破裂,若有破裂,應更換。
1. 動力轉向沉重或助力不足
故障現象:
轉向沉重,液壓助力作用有短暫的喪失現象
故障原因:
① 油泵V帶鬆弛
② 儲油罐油麪過低
③ 油泵壓力不足
④ 壓力控制黏結
⑤ 外泄漏過大
⑥ 內泄漏過大
⑦ 轉向軸襯套太緊
⑧ 前懸架變形
⑨ 液壓系統內有空氣
排除方法:
① 檢查轉向油泵驅動部分的情況。用手壓下轉向油泵的驅動皮帶,若壓下量過大,說明驅動皮帶過緊,需調整。啓動發動機,使發動機處於怠速運轉,突然提高發動機的轉速,檢查轉向油泵驅動皮帶有無打滑現象,如有打滑現象,說明驅動皮帶過鬆或磨損過甚,應調整或更換。
② 檢查轉向油液在儲液罐中的液麪高度,若轉向油液液麪處於下線或“MIN”線以下,說明轉向油液不足,應添加至規定位置。
③ 檢查轉向油液儲液罐內的濾清器。取下濾清器,觀察濾網的狀況,若發現濾網過髒,說明濾清器堵塞,應清洗;若發現濾網破裂,應更換。
④ 檢查系統中是否有空氣。先啓動發動機,並使其處於怠速運轉,然後來回轉動幾次轉向盤,觀察轉向油液的狀況,若發現轉向油液中有泡沫或油液混濁,說明轉向系統中有空氣混入,應排除;檢查轉向油泵的進油管是否破裂,若有破裂,應更換;檢查各管路接頭是否鬆動,若鬆動,應緊固;檢查轉向油泵軸上的密封環是否損壞,若漏油,應更換新件。
⑤ 檢查轉向系統的油壓。用壓力錶連接在轉向油泵和轉向助力器之間,使發動機處於怠速運轉,關閉壓力錶閥門,若10s內壓力達不到固定值,說明轉向油泵壓力不足,應拆檢維修;將轉向盤轉到左或右極限位置,打開壓力錶閥門,若壓力達不到規定值,說明轉向助力器有故障或閥調整不當,應拆檢調整。
2. 動力轉向系統有噪聲
故障現象:
汽車轉向時,轉向油泵處產生響聲
故障原因:
① 油泵V形帶鬆弛
② 油泵軸承損壞
③ 壓力板或轉子損傷
④ 油泵環過度磨損
⑤ 儲油罐不足
⑥ 液壓系統有空氣或壓力軟管連接不牢
⑦ 油泵裝配不當
⑧ 溢流閥故障
排除方法:
① 檢查儲油罐內轉向油液麪高度,若液麪低於下線或“MIN”線以下,說明轉向油液液麪過低,應添加至規定位置;若轉向油液消耗過快,說明有嚴重漏油處,應檢查排除。
② 檢查轉向油泵驅動部分的情況。用手下壓轉向油泵的驅動皮帶,若壓下量過大,說明驅動皮帶過鬆,應調整。
③ 檢查轉向油壓中是否有空氣。打開儲油罐蓋,啓動發動機並使其處於怠速運轉,來回轉動幾次轉向盤,觀察轉向油液中是否有氣泡,若有氣泡,說明轉向油液中混入空氣,應排除。
④ 檢查儲油罐濾網是否堵塞,油管路佈置是否正確。取下儲油管濾網,如發現過髒,說明油液循環不暢,應清洗;若油管路彎折、凹癟,應更換。
⑤ 若上述檢查結果均正確,應拆檢轉向油泵,檢查葉片是否有劃痕和檢查泵體是否有劃痕,根據拆檢情況更換相應的零件。
3. 左右轉向輕重不同
故障現象:
車行駛時,向左和向右轉向操縱力不相等
故障原因:
① 轉向控制閥閥芯(或滑閥)偏離中間位置,或雖然在中間位置但與閥體槽肩的縫隙大小不一致;
② 控制閥內有污物阻滯,使左右轉動阻力不同;
③ 液壓系統中動力缸的某一油腔滲入空氣;
④ 油路漏損
排除方法:
這種故障多是油液髒污所致,應按規定更換新油後再進行檢查。
① 如果油質良好或更換新油後故障沒有消除,應對液壓系統進行排氣並檢查系統有無油液泄漏。液壓系統中出現泄漏時,應更換泄漏部位的零部件;
② 如果故障仍不能排除,則可能是由於控制閥定中不良造成的。滑閥式轉向控制閥可在動力轉向器外部進行排除,通過改變轉向控制閥閥體的位置來實現。如果滑閥位置調整後仍不見好轉,應拆檢滑閥測量其尺寸,若偏差較大,應更換滑閥。對於轉閥式轉向控制閥,必須通過分解檢查來排除故障。