在“亞洲最…”的話題中，中國是其中主要貢獻國家，現在中國又有企業的水漆自動化生產基地冠名爲“亞洲最大”，究竟是哪家企業？

隨着漆需求的日益增長，人們對漆的關注越來越多。近期，一檔央視解密式的科普欄目“走近科學”報道了《物從何處來-漆》，講述歷經千年的漆器爲何色彩鮮豔，從大漆、油漆、再到水漆，從手工加工到現代化生產，還揭祕了亞洲最大水漆自動化生產基地和其所屬企業。

古代漆樹“取漆”量太小

據報道瞭解，古人是從漆樹上“取”漆，一棵漆樹一年產量約兩三百克，而且每次成功收取漆需兩個多小時，之後還要經過晾曬、測溫等過程。一年下來不僅耗時，收的漆量也不多，加上制漆工藝複雜，人類文明不斷進步，已經不能滿足市場需求。

（從漆樹上“取”漆）

晨陽水漆成水漆企業“代表”

等到進入20世紀，石油化工行業興起，人們從石油中提取出了聚氨酯，環氧樹脂和丙烯酸酯等樹脂，用來製造價格便宜的油漆。在生產車間和施工環境中，因其有毒性需佩戴防護面具，對此，即便不斷降低稀釋油漆時有機溶劑用量，也不能從根本上解決問題。

現今，在我國“禁漆令”和“藍天保衛戰”強烈號召下，使用的漆和建造的工廠、車間是否“綠色”成爲重要影響因素。近幾年出現的就是“水性漆”，簡稱“水漆”，發展成漆一行的新勢頭，以此爲代表的企業就是“晨陽水漆”。因爲水漆以水爲稀釋劑，是新型環保材料，與溶劑型油漆相比，節能環保、超低排放、低碳健康，適應了時代新要求。

（晨陽水漆現代化工業生產車間）

央視“走近科學”“曝光”晨陽水漆最大生產基地

在《物從何處來-漆》中曝出了亞洲最大的水漆自動化生產基地，建造在河北徐水，系屬於晨陽水漆。這一生產車間基地廠房寬闊，人員很少，操作都靠機械手完成。對制漆和加工漆工藝上看，是從手工生產進入了大工業現代化生產階段的典型代表，並打破了過去油漆廠易燃易爆、氣味刺鼻、危害身體、污染嚴重的弊端。

（晨陽亞洲最大的自動化生產基地）

不僅如此，建設世界一流的高端工業水漆車間一直是晨陽水漆的目標，制定了高標準、高要求統一規劃，秉承綠色環保、低碳節能的原則。

晨陽水漆現代“自動化”生產車間成新特色

他們的高端工業水漆車間以自動化生產爲基礎，通過中控操作平臺對整個生產基地進行實時監控操作，採用亞洲最先進的全自動智能一體調色線。車間應用國際一流的智能自動化生產設備，採用10萬級的無塵潔淨新風設計，有效控制空氣中的灰塵、細菌、病毒等物質的侵入，同時打造恆溫恆溼環境，最終實現安全、高效、無污染的車間環境。

（晨陽自動化生產操控平臺顯示屏）

晨陽水漆自動化水漆生產基地通過各種管道，將製出水漆樹脂的乳液、助劑、太白粉等按一定時間和順序匯聚到打漿缸中，罐子低端連接着自動灌裝機，灌裝好的漆可根據用戶需求，加入各種顏色的色漿。同時，在生產流程上實現編碼可追溯，有效保證水漆質量。

（晨陽自動化水漆生產車間打漿缸）

晨陽水漆所擁有這一亞洲最大水漆自動化生產基地，是對漆生產和加工的全新改良，爲時代需求和品質需求提供了經的起檢驗的綠色、環保生產車間，正在爲裝點人們的多彩生活前進。