16. 问：对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求？

答：(1) 辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；“O"形密封圈的毛边最好与工作面成45°角。

(2) 辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高的，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶。

(3) 密封圆柱面的“O”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5~1mm。动环的“O”形密封圈内径比轴小，静环的“O”形密封圈内径比静环内径小。

(4) 辅助密封的压缩量要合适。压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差；压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易，但密封效果差。机械密封动静环的“O”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%~23%。直径小的，取百分比大些的；直径大的，取百分比小些的。

(5) “O”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用，如对无防转销的静环，静环“O”形密封圈起着密封和防转双重作用，“O”形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效。动环的“O”形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。

17. 问：机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？

答：弹簧的检查包括：总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向。单弹簧必须检查旋向，多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度，自由高度要测量，并与原始记录比较，残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减小20%的要更换。多弹簧机械密封，各弹簧自由高度差不得小于0.5mm。

18. 问：机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？

答：(1) 检查轴(或轴套)的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜量及径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙。安装机械密封轴颈(或轴套)的表面粗糙度应在1.6 以下，轴的轴向窜量不得大于0.25mm。轴套不得轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量，可参照表1。

表1 径向圆跳动量

(2) 检查轴或轴套的磨损。因为机械的振动和动环的补偿浮动，轴或轴套也可能被“O”形密封圈所磨损。如有磨损，应修平修光或更换。

(3) 轴套座、轴套应完好。

19. 问：密封端面或密封箱的检查内容有哪些？

答： 与静环密封圈接触的表面其粗糙度为1.6 。装配静环后，端面圆跳动不得大于0.06mm。密封端面或密封腔应无毛刺，倒角半径要足够，要圆滑，密封端盖或密封腔内径尺寸应符合要求。

20. 问：机械密封的装配程序如何？

答： 机械密封的结构不同，装配方法也有所差异。但是，几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。

(1) 预装：就是把零件装配成传动组件和静止组件，把动环密封圈装入动环内孔，组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整弹簧的预压压缩量，组成补偿缓冲机构，对准销子把动环组件装人补偿缓冲机构，组成传动组件。

把静环密封圈装在静环上，装入静环密封室内，均匀地把紧压盖，组成静止组件。

(2) 总装：把传动组件和静止组件装入轴和密封腔，完成机械密封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离，实际的机械密封的压缩量也就是比压，在实际工作中可以适当调整比压的大小。

机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命，反之机械密封易泄露。

21. 问：机械密封的装配注意事项有哪些？

答： (1) 装配时要干净光洁，机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工器具、润滑油脂、揩拭材料要干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

(2) 修理倒角、倒圆。轴、密封端盖等倒角、倒圆要修理光滑，轴和端盖的有关圆柱面要抛光擦亮。

(3) 安装动环和静环时，辅助密封圈表面上抹不同材料的润滑油，减少摩擦力，以免损伤动环、静环的密封端面及辅助密封圈。

22. 问：装配辅助密封圈的注意事项有哪些？

答： (1) 橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免涨大变形，过早老化。

(2) "O"形密封圆装于静环组件上或动环组件上，要顺理，不要其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。

(3) 推进组件时，要防止“O"形密封圈损伤。主要损伤形式有：掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。

23. 问：机械密封“O"形环裂口原因有哪些？

答：轴表面粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装配前没打磨平滑；键槽和防转销槽边缘没适当修整。

24. 问：机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求？

答：机械密封弹簧被传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自弹力之和。

在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越大；反之，压缩量越小，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封压量的问题归根到底是弹簧作用力的问题。根据机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

25. 问：机械密封装配后的检查有哪些要求？

答：机械密封装配后，要做两次检查工作。

(1) 盘车检查。由于尚未充液，动静环密封端面上只有为数极小一点润滑油，因此不宜多盘车，以免损伤密封端面。

(2) 充液检查。检查是否有泄漏现象，如无泄漏可做试车检验。