Sigma Labs已經最新推出新一代PrintRite3D INSPECT 3D打印過程質量保證系統--PrintRite 3D INSPECT 3.0。包括PrintRite3D INSPECT 2. 0版本的軟件功能增強和硬件升級，操作系統也同時升級成了分佈式基於網絡的架構。Sigma Labs的最新產品具有領域內最先進的過程保證分析算法，爲將來實現閉環控制的新產品做準備。

PrintRite 3D INSPECT 3.0目前可輕鬆監控整個車間的多臺單機光頭3D打印機。同時我們也正在加強研發單臺設備或多臺設備的多激光頭監測系統。

Fig.1: 利用熱輻射密度得到的3D 溫度雲圖

PrintRite 3D INSPECT 3.0 以它獨有的3D溫度雲圖以及TED(熱輻射密度) 技術支持先進的分析引擎，滿足對質量水平有需求的用戶研究和使用。研究人員利用傳感器採集的原始數據，而不需要進行數據基準比較，爲用戶提供更自由的監測分析。3D溫度雲圖可以用於模型加工工藝的分析評估以及產品的設計優化。

在硬件方面，PrintRite 3D INSPECT 3.0硬件系統佔用的空間更小、成本低，不需要獨立的電腦。傳感器收集原始數據並傳送給工作站，工作站精簡數據並傳送到基於雲端的服務器上面進行高級的分析工作，運算速度非常快。

分佈式基於網絡的數據分析是由PrintRite 3D INSPECT 3.0的雲端服務器完成的，這個基於雲端的PrintRite 3D INSPECT服務器可以是您公司的電腦服務器，也可以是本地或者遠程的服務器。操作界面友好，可視化設置啓動和暫停。熔池分析結果可以在任何可聯網的終端設備上查看，並可選用本地人機交互的平板電腦。

使用精準度更高的熔池熱輻射密度分析和零件質量判定方法，用戶可以更精準的將溫度特徵和過程質量數據與後處理數據關聯起來，通過非線性方程、金相學或者破壞試驗實現。

新功能：“研究、開發和質量認證”

·逐個零件, 逐層的實時熔池溫度輻射密度數據分析·高分辨率的3D溫度點雲圖

·不需要設置監測數據基準

·客戶端-服務器硬件體系結構，通過一個單獨界面可監控整個生產車間的多臺設備

優勢總結：

能夠快速判定金屬增材製造零件是否合格

使用高分辨率的3D溫度點雲圖對構建的模型進行預測

零件的加工工藝參數會隨着零件的幾何形狀而變化

優化成型溫度參數

允許設計優化，避免應急集中

申請使用

Sigma Labs中國唯一代理商北京億達四方公司擁有全面的3D打印行業應用解決方案。查閱更多關於Sigma Labs的產品介紹，或想安裝或申請試用最新的PrintRite 3D INSPECT 3.0 3D打印過程質量保證系統，請進入3D虎原文查看。