傢俱產品作爲家庭空間的重要表現載體，隨着人們生活水平的日漸提升，傢俱產品的需求也更趨於品質和精緻。傢俱生產企業也逐漸由手工業發展爲以機械化爲主的規模化企業。作爲傢俱行業的一棵常青藤，藍鳥家居66年不斷的創新與突破，堅定不移的走企業現代化、可持續發展道路，下面小編帶領大家一同探班，解密藍鳥家居如何從製造走向智造。

機械化——果敢跨越 推動發展

改革開放初期，中國的傢俱生產企業始終處於小而多的分佈狀態，藍鳥家居董事長賈然意識到，想要擺脫當前產能低、週期長的傳統生產現狀，引進機械化的生產設備是企業的必行之舉，於是提出了要把“最好的技術、最好的設備”引進企業的“兩最融合”理念，於是、隨即“三顧茅廬請高師、十下江南搞聯合”，與當時技術最先進的上海傢俱廠簽訂“技術協作協議”，引進上海傢俱廠先進的傢俱生產製作技術。

△上海傢俱廠與邢臺木器廠技術協作簽字儀式

80年代中期，藍鳥公司成功從日本、瑞士引進了具有國際先進水平的板式傢俱和軟傢俱生產線，實現機械化大生產。繼而引進了意大利、德國板式傢俱和實木傢俱生產線、木材低溫乾燥除溼設備等現代尖端技術和設備，年生產能力由3萬件上升到了30萬件。一躍成爲了整個河北省傢俱企業的標杆學習對象，同時大力的推動了北方企業實現機械化生產技術改造的進程。

自動化——提升產能 規模化運營

藍鳥的品質保障和口碑相傳，使藍鳥迅速成爲了一面旗幟，藍鳥的產品陸續進入釣魚臺國賓館外、中南海、人民大會堂、交部、國家稅務總局、外國駐華使館等高級寓所。

△藍鳥家居在人民大會堂

擁有一套藍鳥傢俱也成爲了消費者身份和地位的象徵。市場需求越來越大，藍鳥家居與日本企業合資，引入日本精良的技術裝備和管理，結合藍鳥公司研發的“三維空間一次成型技術”、“微薄木三維梳化工藝”和“真空轉印仿生技術”等工藝技術，引領華北傢俱製造。

隨後，公司全套引進德國先進的自動化傢俱生產線。實現了技術帶動創新，規模化企業生產模式，實現產銷雙雙過億，率先啓動了傢俱行業的第二次技改熱潮。

△藍鳥家居板式傢俱智能數控車間

在追求產能與銷量快速發展的同時，藍鳥家居也大力支持環保事業的發展，打造綠色工廠，先後兩期引進德國、意大利先進的水性油漆，UV油漆塗飾技術及油漆塗飾生產線設備，對傢俱油漆塗飾工序進行全面升級改造。實現了水性傢俱塗料代替傳統油性塗料改造工程，以及油漆尾氣環保治理。

△左圖：尾氣處理碳吸過濾塔；右圖：意大利水性漆專家在藍鳥車間指導

信息化——精細管理 深化服務

“建百年基業，做傳世精品”是藍鳥家居一直以來的企業目標，以美好追求更好，藍鳥家居求新求變的最真實目的是將更好的產品及服務帶給廣大的消費者。

△藍鳥家居抽塵系統

藍鳥家居從2013年起，逐步導入信息化管理系統，建立並不斷完善ERP信息化管理系統，推進工業和信息化融合，實現對生產、銷售、物資採購以及辦公管理等方面的全供應鏈信息化管理，使傢俱製造水平邁上新臺階。

△賈然董事長與數夫公司董事長張愛國

多元化——與時俱進 戰略佈局

產品是企業的第一競爭力，資源是企業的發展催化劑，着眼全局，藍鳥家居在產品上不斷加強與國內著名的傢俱研究設計院、林業大學、環境藝術學院等省內外科研院校深度合作，聯合開發高技術含量、高附加值的新型產品；在戰略佈局上，藍鳥家居不斷整合企業資源，逐漸發展成爲家居產品、家裝設計、線上平臺、商貿中心於一體的家居流量入口，形成了良好的多元化企業戰略佈局。

藍鳥家居全面的推進和升級，爲家居製造企業的轉型和發展起到了標杆性的示範作用，一次次印證着藍鳥家居雄厚的企業實力和前瞻性的發展目光，藍鳥用勤勞和踏實帶給我們驚喜，我們也期待藍鳥爲我們創造更多輝煌與奇蹟。