3月24日，在中國通用技術集團瀋陽機牀集團(以下簡稱“瀋陽機牀”)生產車間，由企業自主研發的新產品，一臺用於能源行業大型結構件加工的五軸聯動機牀已完成總線通訊確認等流程，進入最後的系統調試階段。這是一款徹底打破國外機牀在該應用領域壟斷地位的產品，將爲國家重點工程建設項目和國防工業提供強有力的技術支持。

企業現場負責人告訴記者，疫情發生以來，企業在做好疫情防控工作的同時，從2月10日開始有序組織復工復產。復工後，企業在手訂單明顯增加，企業上下一心，努力把疫情對生產經營的影響降到最低，全力確保全年各項經營指標的完成。截至目前，瀋陽機牀集團14個經營實體單位復工，復工面達100%，復工率達75.6%，其中一線復工率達92.9%。

記者瞭解到，瀋陽機牀進入中國通用技術集團後，加快改革步伐，在原有技術儲備基礎之上，加速產品技術進步，推出重點新產品。復工以來，瞄準重大項目、重點工程設備搶時間抓進度。

從2月19日開始，瀋陽機牀40名一線安裝員工、工程師和設計員組成的服務團隊進入瀋陽航空產業集團園區，每天加緊調試22臺高端機牀產品。3月13日，這個服務團隊完成了全國首條五軸機牀鋁合金肋板類臥式加工生產線的安裝調試，順利通過客戶驗收。這條生產線是瀋陽地區“航空零部件加工重大項目”中的核心項目之一，可涵蓋千餘種航空結構件高效高精加工的生產線。

瀋陽地區“航空零部件加工重大項目”是瀋陽航空產業重要項目，沈機集團作爲國內航空航天零部件加工五軸機牀領域領軍提供商，爲該項目提供鋁合金肋板類臥式加工生產線、鈦合金大型框梁類強力加工中心、臥式精密加工中心三個項目22臺設備。所含設備全部由瀋陽機牀自主研發，並全部實施系統國產化，技術成熟且自主可控，代表了國內機牀領域最先進的製造技術。

瀋陽日報、沈報全媒體記者黃超/文　王雁/攝