木材作爲自然材料，以根植於人們的思想與生活中，但它在生長中不可避免的會有癤子，黴變，腐朽等缺陷，不利於加工品質的保證。現代加工通常用指接和拼板工藝解決這個問題。

實木指接就是指將多塊木板端面採用鋸齒狀接口結合製材的工藝，因爲接合處和人們兩手手指交叉對接非常的相似，因此得名，具有以下衆多優點：

1、小材大用，劣材優用，剔除了節子、腐朽等木材缺陷，減少木材缺陷少對產品的影響，配板時，即使仍有木材缺陷也可將木材缺陷分散。

2、出自自然，優於自然，保留了天然木材的材質感，外表美觀，而且其各部分的含水率仍均一，與實體木材相比，開裂、變形小。

3、性能優越，結構優秀，在抗拉、抗壓等物理力學性能方面和材料質量均勻化方面優於實體木材，並且可按層板的強弱配置，提高其強度性能，試驗表明其強度性能爲實體木材的1.5倍。製造成彎曲形狀的集成材，作爲木結構構件來說，是理想的材料。

指接材加工從原木的鋸切到最終包裝入庫，需要經歷衆多工序，其中最精細同時也是直接關係到最終板材質量的就是指接，就將造好的木條經過疏齒，用粘接劑接成條狀的工序。

指接最終目標就是將木材進行嚴絲合縫的拼接，但經常會遇到的有兩大問題，一是有側縫，而是拼接不嚴。

側縫

產生原因：

1：指接刀的平面度超公差，或刀具變形，導致梳齒後的槽寬於指接刀齒，纔會出現側縫；

2：平頭鋸片與工作臺距離太大。

解決方法：

1：指接刀開齒要求達到：在指接刀指接長度設計參數範圍內，不同硬度木材、不同精度的加工設備加工出來工件的指接長度會不同，但對接後不允許開齒有側縫，頂端無針眼，更換裏面變形的指接刀即可解決側縫問題。

2：若調節頂端縫隙的大小，需調整梳齒機的平頭鋸片離工作臺的距離，鋸片往工作臺方向移動指接長度變短，針眼增加，反之則開齒長度增加，針眼變小。

拼接不嚴

產生原因：

1、指接到孔有誤差，刀有可能裝偏，這時刀的外徑就不同；

2、不同外徑的指接刀加工的指接材的深度就不同，拼接後的指接材的尖部和側面有間隙。

1、指接刀的內孔和外徑對指接的影響

指接刀的內孔公差超差就會影響指接刀的外徑。我們將一組指接刀裝在軸上，因個別的刀的孔大，刀有可能裝偏，這時刀的外徑就不同了。再有製造指接刀的外徑公差超差，指接刀外徑就不同了，不同外徑的指接刀加工的指接材的深度就不同，拼接後的指接材的尖部和側面有間隙。（俗稱針眼）

2、指接刀的角度對指接的影響

這裏指接刀的角度主要將指接刀的斜角。其它條件相同時，指接刀的斜角越小，指接的接觸面越大，指接強度越大。反之，指接刀的斜角越大，指接的接觸面越小，指接強度越低。

3、指接的深淺對指接的影響

指接越深，指接的接觸面越大，指接強度越大。反之，指接越淺，指接的接觸面越小，指接強度越低。但指接越深越費料。

4、指接刀的精度對指接的影響

前面提到指接刀的精度有平面度、平行度、垂直度、端跳。檢測指接刀的精度是控制指接刀內在質量的一種手段。指接刀的基體端面的平面度平行度的超差就會影響指接刀的刀刃的端跳和指接刀的斜角角度。

5、 指接刀加工工件的深淺不同對指接的影響

指接刀加工的工件越深，指尖變小，指接配合越松，反之，指接刀加工的工件越淺，指接配合越緊。

6、指接刀的定期修磨

指接刀使用一定時間後，刃口就會不鋒利，加工工件就會糊了，因此刀具要定期修磨。修磨刀具後要成組放置，因爲有的刀具組是修磨過一次的，有的刀具組是修磨過數次的，所以刀具組的磨損程度不一樣。修磨刀具時僅磨刀具的前面，磨後檢測刀具的外徑。修磨後的刀具前角和齒頂有了變化，所以加工工件時要調整指接深度。

7、人的因素

人員要定期培訓，上崗人員要學會怎樣操作機牀，怎樣裝夾刀具，怎樣裝夾木料，以及工作中注意安全。這裏我主要講指接刀。我們用指接刀前先檢查指接刀的內孔端面，看有無雜質，清理乾淨，看指接刀的刃口是否鋒利，有無崩刃，有崩刃的刀拿出。第二步，檢查設備的軸和端面，設備的軸與端面要垂直設置。第三步，裝夾刀具時刀具的旋轉方向要與木料進料方向相反。

8、設備對指接的影響

設備必須安置在堅固的地板上，設備應放置於水平狀態，設備的軸要與水平面垂直，軸的端面與軸垂直，墊兩平面要平行。設備在使用一段時間後要進行調整，因爲設備的工作臺下面的滑座與v型導軌磨損後會產生鬆動。

9、木材對指接的影響

比如木材的材質、木材的含水率、木材的芯材和表材。木材的材質不同它的軟硬不同，較軟的木材易加工，但易變型，較硬的木材難加工，

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