華天謀5s管理專家概述：5s管理作爲企業生產現場基礎管理法之一對企業有着重要意義。下面5s管理專家根據多年輔導經驗總結車間現場5s管理作用及車間現場5s管理標準，可供參考。

一、5S管理作用

1、虧損爲零——5S管理是最佳的推銷員。

至少在行業內被稱讚爲最乾淨、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭着來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產品爲榮；整理、整頓、清掃、清潔和素養維持良好，並且成爲習慣，以整潔爲基礎的工廠有更大的發展空間。

2、不良爲零——5S管理是品質零缺陷的護航者。

產品按標準要求生產；檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提；環境整潔有序，異常一眼就可以發現；乾淨整潔的生產現場，可以提高員工品質意識；機械設備正常使用保養，減少次品產生；員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題。

3、浪費爲零——5S管理是節約能手。

5S管理能減少庫存量，排除過剩生產；避免零件、半成品、成品庫存過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免飯卡、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公設備。

4、故障爲零——5S管理是交貨期的保證。

工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經常擦拭和保養，機械移動率高；模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握率高；每日進行使用點檢，防患於未然。

5、切換產品時間爲零——5S管理是高效率的前提。

模具、夾具、工具經過整頓，沒有過多地尋找時間；整潔規範的工廠，機器正常運轉，作業效率大幅上升；徹底的5S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故爲零——5S管理是安全的軟件設備。

整理、整頓後，通道和休息場所等不會被佔用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全性因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目瞭然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規作業；所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患；消防設備齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發生火災或地震員工生命安全有保障。

7、投訴爲零——5S管理是標準化的推動者。

人們能正確地執行各項規章制度；去任何崗位都能立即上崗作業；誰都明白工作該怎麼做，怎樣纔算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率爲零——5S管理可以創造出快樂的工作崗位。

二、車間現場5S管理現場管理標準

行爲紀律

1、出入車間大廳

標準：出入車間大廳時要隨手關門，開門或關門時要輕推輕放，不可猛烈撞擊，避免將玻璃門損壞。

2、車間通道內行走

標準：上下班進入車間統一靠通道右側通道中間行走，不可打鬧嬉戲、快速跑動，2人以上即可成一條隊形，自覺按隊形行走。

3、私人鞋櫃

標準：在換好鞋後，需將私人鞋櫃鎖好，不可爲圖方便，將鞋櫃門隨意敞開，如鞋櫃鑰匙掉落，需在安全員處登記，領取備用鑰匙進行配鎖，不可將鞋櫃鎖隨意敲壞，否則，需按原價進行賠償。

4、飲水機使用

標準：在接熱水時，要小心被熱水燙傷，左邊用紅色標記的水龍頭內爲熱水，在接完水後，需輕輕關閉飲水機櫃門。另外水杯內如有茶葉之內的切勿倒進水池內，請倒進旁邊的水桶內。

渭南車間淨化器車間生產現場5S管理標準

5、茶水間、換鞋區地面清潔

標準：在茶水間喫的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶內。

6、茶水間書刊管理

標準：書報架上的書籍借閱完畢後，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。

7、個人衣着

標準：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鍊、耳環等，男生不可蓄長髮，女生需將頭髮紮緊帽子內，進入車間要穿靜電衣，釦子要扣4顆以上。

8、作業坐姿

標準：雙膝自然併攏，雙腿正放或側放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。

9、廠牌

標準：公司發放的廠牌，要按照要求填寫上面的內容，字跡要工整，部門一欄統一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂塗亂畫，並貼上個人一寸照片一張。在作業時，需將廠牌統一掛在自己對應的作業指導書的右側，下班後，自行取回。

10、凳子擺放

標準：在作業時，凳子外側的兩隻腳所形成的面要與黃線平行，腳與凳子的距離保持在1CM左右，不可壓黃線。下班後，需統一將凳子推進流水線拉里面，凳子要靠近拉下面的氣管。

11、毛巾清洗

標準：毛巾每天做完5S後需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次，清洗後的毛巾上面不得有明顯的污跡等。

12、私人物品管理

標準：私人物品不可帶進車間，如飲水、零食、護膚品等。上班不可玩手機。

13、公司發放輔料管理

標準：公司發放的輔料，如靜電手環、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管，不可在上面亂塗亂畫，隨意損壞。

14、作業過程

標準：上班作業過程中不可以講話、嬉笑，討論與工作內容無關的事情。

一目瞭然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、乾淨，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成爲一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；5S管理能給人“只要大家努力，什麼都能做到”的信念，讓大家親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。