隨着數控開料機的研發與技術革新,數控開料機在板式傢俱行業內使用越來越廣泛。數控開料機不僅僅可以用來開料打孔,同時兼備數控雕刻機的功能,也就是造型。但是數控開料機畢竟是剛剛興起沒多久的科技產品,對於很多用戶來說還是比較陌生。不是對數控開料機的操作流程不熟悉就是不懂的數控開料機數控開料機加工工藝是什麼樣的。

那麼今天酬信雕刻機廠家就和大家分享一下數控開料機的加工工藝及他的基本操作流程。用板式傢俱生產線舉例和大家說明。基本操作步驟:

第一步,要將電源打開,並且將數控開料機的急停按鈕鬆開。這樣才能確保數控開料機已經做了開機使用準備。

第二步,要將數控開料機所連接的電腦開機,進入到既定的操作系統,找到控制設備的軟件,雙擊將電腦上的數控送料機軟件打開。

第三步,檢查數控送料機系統是否正常。若系統出現了有關於數控開料機的任何錯誤提示,則都不可以再使用其進行工作,並找出其出現錯誤的原因並加以維修。

第四步,測量工件的體型大小是否會超出數控送料機的氣動鉗範圍,並做好調整一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作,更嚴重的或許會造成機器的損壞。

第五步,啓動數控開料機的壓力裝置,在測試沒問題後方可進行正常的加工。

上述就是板式傢俱生產線數控開料機的操作開機順序和要求,客戶在操作使用過程中,必須嚴格按照要求去操作使用,每一步順序都不可隨意顛倒,否則很容易引發不必要的故障;而嚴格按照順序去操作,也可更好的提高加工效率和質量。

然後我們再說說板式傢俱生產線在數控開料機這一部分的工藝是什麼樣的。他的工藝就是對板材進行打垂直孔、開料。

先打反面孔---打正面孔---開料,這樣的一個流程。

以帶自動上下料平臺的數控開料機爲例:

數控開料機工作流程第一步:在自動上下料平臺上有一個紅外線自動感應系統,他是通過紅外線自動感應系統控制自動上下料平臺的升降。平臺上板材的高度達不到紅外線感應範圍的時候,自動上料平臺就開始上升直到被紅外線感應到爲止。

數控開料機工作流程第二步:在數控開料機上面有兩個或者三個吸盤,通過數控開料機橫樑的運用把吸盤帶到自動上料平臺。數控開料機自動控制吸盤吸附在板材上。通過數控開料機的橫樑和數控開料機上面的上料滾輪共同合作,把板材運送到真空吸附檯面上。

數控開料機工作流程第三步:數控開料機真空吸附檯面上的定位氣缸自動升起用以確定板材的初步位置。在數控開料機的立柱和上料滾輪旁邊各有一個氣缸,通過兩個氣缸與定位氣缸共同合作給板材進行精準定位。數控開料機立柱和上料滾輪旁邊的氣缸互成九十度直角,這樣定位更加精準。

數控開料機工作流程第四步:數控開料機的雙城真空吸附檯面對板材進行吸附,牢牢地固定在臺面上,起到裝夾的作用。然後定位氣缸、數控開料機立柱氣缸和上料氣缸全部縮回。

數控開料機工作流程第五步:打反面垂直孔,然後翻板重複步驟三。

數控開料機工作流程第六步:打正面垂直孔,然後數控開料機根據自動拆單優化軟件進行拆單,也就是開料。

數控開料機工作流程第七步:數控開料機開料完成後,真空吸附檯面吸附效果自動取消。利用數控開料機上面的推料裝置把開料後的板材推送至下料平臺。

數控開料機在開料的時候和推料過程中經過二次除塵,可以起到非常有效的吸塵效果。

到現在爲止,數控開料機自上料經過加工到自動下料的工作流程已經全部講解完。在整個加工過程中無需人工操作,全部由數控開料機自動完成。可以有效的節省人工,提升工作效率同時加工精度也得到保證。

相關文章