在哈爾濱空調股份有限公司，說起一分廠車工組組長高立華，知名度特別高。他曾獲得過第28屆、第29屆哈爾濱市勞動模範，第11屆黑龍江省勞動模範，2008年全國機械部勞動模範以及2015年全國勞動模範。在數不盡的刀頭、成千上萬噸的鐵屑裏，記載着他流過的汗水和傾注的“工匠精神”。

企業奉獻30多年

他始終沒離開過機牀

高立華1985年7月畢業於哈爾濱市機械局技工學校，在機械加工行業技術工人斷檔的情況下進入企業。爲了能夠迅速掌握車工技藝，他白天跟着師傅學藝，邊看、邊問、邊幹，在車牀旁反覆實踐；晚上回家後仔細回憶學過的技術，並參考工藝學等有關書籍，反覆比較、反覆思考。通過刻苦學習，努力鑽研，他很快掌握了精湛的車工技藝，成爲同行中的佼佼者。在同學不斷轉行、轉崗的情況下，他一如既往地選擇了心愛的機牀。

高立華憑着做事嚴肅認真、專心致志的態度，憑着幹一行愛一行、幹一行幹好一行的精神，紮根企業，奉獻工廠，一干就是30多年。

一次技術小革新

爲公司節約10萬元

在一線工作30多年中，高立華不僅能獨立操作鑲片機、車牀、銑牀、數控機牀、繞片機等多種機牀，而且所加工的零件合格率爲100%，優質率達到了98%以上，連續多年被公司評爲質量信得過個人、質量聯檢中的免檢操作者。

825翅片管鋼管材料是一種鎳基合金鋼，是近幾年來國內煉化企業在高壓加氫空冷器上採用的新材料，它材質特殊，比不鏽鋼材質的鋼管還要硬。高立華在825翅片管加工過程中發現加工使用的刀片磨損嚴重，並且鋼管上的刻槽也非常淺，翅片容易鬆動，無法保證產品質量。高立華確定了改進方案，經多次研究、論證、摸索，利用一個月時間進行了實踐，在更換刀片、調節加工速度、提高切削液溫度等多種方案中，最終確定了提高切削液溫度方案，並進行了試驗。將切削液的溫度進行了調整，從9℃開始，每2℃遞增，最後將溫度設定在17-18℃，減少了刀片的磨損，確保了產品質量，一年可爲公司節約成本十幾萬元。

關鍵部件國產化

一臺設備就省300萬元

高立華選定一個機牀陪伴一生，不改初衷。2010年，隨着公司訂貨量的增加，鑲片機的生產任務更加繁重，而且要求更高。原有的單L和雙L繞片加工機組加工出來繞片管最高工作溫度爲150℃，軋製型翅片機組最高工作溫度爲280℃。但當時新的市場需求是翅片管的工作溫度要滿足350℃，這就需要採用鑲片式翅片管，而加工這種產品的設備沒有國內生產的，均爲進口設備，價格昂貴、採購週期長，且存在售後服務不及時等問題。

公司決定自行研製鑲片機設備，實現該設備的國產化。高立華參與了研製並負責設備的調試工作，正是因爲高立華豐富的實踐經驗和對機械加工原理的深刻研究，解決了衆多研製和安裝過程中的問題，使設備按期投入使用，鑲出合格翅片管，滿足了用戶要求，同時爲企業培養了一批設備操作者。一臺設備比進口設備節約300多萬元。

公司自制的鑲片機連接器在使用過程中，要經常擰緊螺絲扣，時間久了，時常會出現問題，連接器需要經常更換，增加生產成本，影響生產效率。由高立華牽頭負責該項目技改，在借鑑國外同類產品的基礎上，研究改進鑲片機連接器。僅用了兩週時間，改進成功，連接器使用壽命大大提高，節約了生產成本，提高了生產效率。

領銜創新工作室

首創技術填補國內空白

熱衷於創新和發明的工匠們一直是科技進步的重要推動力量。由高立華領銜的哈爾濱市高技能人才（勞模）示範性創新工作室，於2018年開展了“石化空冷器雙絲堵成套技術研究與應用”項目的研究和實驗，在研製過程中，高立華同公司技術人員一起不斷探索、反覆試驗，通過改變密封面的位置，增加了壓縮堵，使螺紋絲堵與墊片不直接接觸，減小了絲堵在擰緊過程中壓縮堵與墊片的相對運動，降低墊片的環向移動。相對於傳統的單絲堵形式而言，這種產品可提高絲堵密封的穩定性、安全性，大大減少了因絲堵密封穩定性問題導致的泄漏。

高立華的這項研究與應用，被黑龍江省總工會評爲2018年度全省職工優秀創新項目二等獎，並獲創新補助資金20萬元。雙絲堵密封型式技術成爲國內首創,技術水平國內領先，填補了國內空白。依託該項目，哈空調公司已與浙江石油化工有限公司、河南百優福生物能源有限公司、福建聯合石油化工有限公司分別簽訂了訂貨合同，合同總價爲9180萬元。未來，該項目可在國內石油煉化行業廣泛應用。

高立華有一種信仰，是製作精品；高立華的眼裏有一種神情，叫堅定不移；高立華的手上有一種功夫，被稱爲“機器醫生”。

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