刚刚，看到则振奋人心的新闻，临近年底，沿海很多外贸工厂开启“爆单”模式。佛山一家小家电企业，工人们忙着来回装载货物。由于今年出口的订单与国内订单同步增长，目前他们的产品车间已经堆不下，只能临时放到院子中转。

同样在广东，一家以生产吸尘器等小家电产品为主的企业，今年相关产品的海外出口也迎来成倍的增长。企业负责人表示，今年出口增长超过600%，加湿器等环境健康类别的产品，以及吸尘类的产品都属于增长范围内。

有数据显示，今年上半年，中国电炒锅、面包机、榨汁机等出口分别增长62.9%、34.7%、12.1%。用网友们的话说，现在西方因为困难二次冲击，大部分工厂停摆，只能依靠中国制造维持生活。

以至于在沿海很多工厂都出现了“用工荒”，佛山一家工厂，9月前生产线工人大概有300多人，如今工人增加到了450人。即使这样，他们每天还要通过加班加点才能完成排单计划。

有位中山的网友还现身说法，他家的厂接了几十万的单，也面临着用工荒，50多岁的工人都要。上个月的十一假期，全厂10多个员工只放了2天假。一周7天，有6天都要加班。

甚至，深圳有家小家电企业负责人透露，10月份以来，海外客户每周都会给他们新增订单，但因为生产线的工人不够，现在面临招工难，有大量新的订单都不敢接。

这一幕，让人思绪万千。曾经，还是这些中小制造工厂到处求人，主动要活来干，不代工就没法生存；但现在，情况已经在变化了，是外国人求着中国工厂代工，主动权掌握在中国制造手里。

有人分析称，这是因为印度和越南等东南亚国家的产能没起来，品牌方发现将产品给他们代工，无论是质量还是效率，都远不如中国工厂高。毕竟，改革开放40多年的沉淀，中国已经是当之无愧的“世界工厂”。

另一方面，很多中小制造工厂，已经无比清楚给人做代工的悲哀。比如苹果，在iPhone背面有句话：“苹果在加利福尼亚设计，在中国组装”。也就是说，苹果把设计、开发高含量技术和高成本的采购都放在美国，把低含量的组装放在中国。

要知道，一台苹果组装成本才占苹果成机的2%，iPhone 12成本2700元左右，给国内代工以及其他国内采购，加起来也不超过500块。这就是代工的悲哀，自己干最辛苦的活，到头来给外国人做嫁衣。

幸好，今天的中国制造已经看清一切，代工反而不是那么必要，这么多年苦练内功，要撕下洋牌卖国产，积极开拓国内市场，打造自主品牌。

就拿拼多多数据来说，从2018年至今，1500多家中小制造工厂陆续揭竿而起，加入拼多多的“新品牌计划”，通过互联网与消费者直连，提高品牌影响力。一年多来，已累计推出定制化产品4000多款，订单量突破4.6亿单。

前不久，拼多多还推出了“新品牌计划2.0”，宣布要全面升级“新品牌计划”。未来5年，扶持100个产业带，联手5000家中小制造工厂，订制10万款新品牌产品，带动销售额破万亿大关。

这意味着，接下来将有更多有实力、没名气的中小制造厂商联手拼多多，借助互联网大数据，真正实现“按需定制”，生产出更多符合消费者喜好的国货。同时加速建设自主品牌，实现转型升级。

今天，国货正在加速崛起，中国人去日本抢马桶盖的日子，终究成为历史了。被带回来的，不仅是消费，还有曾经消失的民族自信！