電路板維修中，如果碰到公共電源短路的故障往往頭大，因爲很多器件都共用同一電源，每一個用此電源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，採用“鋤大地”的方式終歸可以找到短路點，如果元件太多，“鋤大地”能不能鋤到狀況就要靠運氣了。在此推薦一比較管用的方法，採用此法，事半功倍，往往能很快找到故障點。要有一個電壓電流皆可調的電源，電壓0-30V，電流0-3A，此電源不貴，300元左右。將開路電壓調到器件電源電壓水平，先將電流調至最小，將此電壓加在電路的電源電壓點如74系列芯片的5V和0V端，視乎短路程度，慢慢將電流增大，用手摸器件，當摸到某個器件發熱明顯，這個往往就是損壞的元件，可將之取下進一步測量確認。當然操作時電壓一定不能超過器件的工作電壓，並且不能接反，否則會燒壞其它好的器件。

一、使用短路定位分析儀

二、 發現有短路現象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板),割線後將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

三、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網絡，看什麼地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。

四、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心，特別是電源濾波電容(103或104)，數量多，很容易造成電源與地短路。當然，有時運氣不好，會遇到電容本身是短路的，因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。

五、如果是人工焊接，要養成好的習慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB電路板，並用萬用表檢查關鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次，每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;此外，焊接時不要亂甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件)，就不容易查到。

六、如果有BGA芯片，由於所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板(4層以上)，因此最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。由於BGA的焊接難度大，如果不是機器自動焊接，稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。

SMT貼片打樣短路這種不良現象多發於細間距IC的引腳之間，所以又叫橋接。當然也有CHIP件之間發生短路現象的，那是極少數。在這裏我們主要和各位朋友們聊一聊細間距IC引腳間的橋接問產生的原因和相關的解決方法。 橋接現象多發於0.5mm及以下間距的IC引腳間，因其間距較小，因此模板設計不合理或印刷稍有疏漏就極易產生這類情況。 因此要根據IPC-7525鋼網設計指南要求，保證錫膏能順暢地從網板開孔中釋放到PCB焊盤上。

領卓SMT打樣,深圳PCBA,PCB打樣,SMT貼片打樣,PCBA加工,smt貼片,pcba代工代料,SMT&DIP打樣加工友情提醒：各信息的數據和資料僅供參考，歡迎聯繫索取最準確的資料，謝謝!#電源#芯片#電路收藏

三、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網絡，看什麼地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。

四、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心，特別是電源濾波電容(103或104)，數量多，很容易造成電源與地短路。當然，有時運氣不好，會遇到電容本身是短路的，因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。

五、如果是人工焊接，要養成好的習慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB電路板，並用萬用表檢查關鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次，每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;此外，焊接時不要亂甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件)，就不容易查到。

六、如果有BGA芯片，由於所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板(4層以上)，因此最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。由於BGA的焊接難度大，如果不是機器自動焊接，稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。

SMT貼片打樣短路這種不良現象多發於細間距IC的引腳之間，所以又叫橋接。當然也有CHIP件之間發生短路現象的，那是極少數。在這裏我們主要和各位朋友們聊一聊細間距IC引腳間的橋接問產生的原因和相關的解決方法。 橋接現象多發於0.5mm及以下間距的IC引腳間，因其間距較小，因此模板設計不合理或印刷稍有疏漏就極易產生這類情況。 因此要根據IPC-7525鋼網設計指南要求，保證錫膏能順暢地從網板開孔中釋放到PCB焊盤上。

領卓SMT打樣,深圳PCBA,PCB打樣,SMT貼片打樣,PCBA加工,smt貼片,pcba代工代料,SMT&DIP打樣加工友情提醒：各信息的數據和資料僅供參考，歡迎聯繫索取最準確的資料，謝謝!

相關文章