3D打印經過不斷的發展，應用的行業領域越來越多，而且3D打印的應用不在侷限於打印模型樣本了，隨着3D打印材料的發展，和打印工藝的進步，3D打印已經開始應用到工業製造中，其他一個重要的方向就是加工汽車零件，越來越多的汽車廠家開始用3D打印加工零件，下面悟空打印坊3D打印就來爲大家介紹下通用成立增材製造中心，用於加工汽車零件。

美國汽車製造商通用汽車在美國底特律市郊的沃倫技術中心設了24臺3D打印機，將致力於推動3D打印技術在汽車產業的應用和發展。

過去數年，通用汽車在“遞增產業化中心”建設上投入大量資源。目前部署在該中心的24臺3D打印機已具備生產能力，支持通過激光燒結、熔融沉積、多噴射聚合等技術，將聚合物和金屬原材料製成所需的汽車零部件。

通用方面介紹，利用3D打印技術加工而成的汽車零配件具有傳統工藝所不能比擬的優勢。例如，使用傳統加工工藝製作一個零配件，其生產時間動輒需要數週乃至數月，但利用3D打印技術僅需一天就可以完成定製環節，還能節省下大量能源成本及工具成本。

此外通用汽車還在德克薩斯州的阿靈頓裝配廠部署了 3D 打印機，輔以將近 100 款手動工具，爲雪佛蘭 Tahoe、GMC Yukon、凱迪拉克 Escalade 等全尺寸SUV 的製造提供了支持。

3D打印作爲一種新的加工方式，和傳統的加工方法不相同，是通過一層層堆積而成的加工方式，特別適合於個性化製造，小批量的生產以及複雜結構的加工，汽車行業的前期驗證過程中，對零件的要求數量小，但是都比較大，如果採用傳統方法做，週期長，成本高，採用3D打印能很好的解決這個問題。

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