采购成本是企业降本增效关注的核心环节。

在当前环境下，企业运营成本跳升，原材料成本和人工成本的上升，导致企业采购成本明显上涨、渠道库存承压等问题已经得到凸显。

通过采购成本分析进行科学成本管控是采购从业人员的一项必备技能，通过成本分析，可以了解供应商的成本结构，供应商价格的可信度，好的成本分析不仅可以为采购在采购谈判中提供数据支持，还可以帮助企业找到降本方向。

我们梳理了采购成本分析的一些有效思路，一起来探讨吧！

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建立企业采购成本模型

每一家企业由于所处行业不同，涉及的采购业务比重不同，因此企业采购成本模型绝大多数都不一样，生产制造型企业与互联网科技企业的采购成本模型更是天差地别。

但是建立企业采购成本模型的思路是一样的，我们用最通俗的话术罗列了一遍流程：

1.买什么：罗列划分企业采购品类；

2.什么时候买：可以得出企业采购需求集中分布与分散分布的时间点；

3.什么价格买：单个品类的成本价格分析，周、月、年采购总费用数据分析等价格分析在此环节可完成；

4.买多少：了解采购频次与品类预算费用比重分布；

5.向谁买：供应商管理与采购渠道协同在此处汇总；

6.如何管理采购执行：这一环节集中在企业采购人效与采购数字化水平评估。

企业采购成本模型是专业采购查看企业采购结构的基本工具，了解企业采购成本结构的数据分布，对采购管理者与执行者是非常重要的。

如果采购不了解企业重心，不了解所买品类的成本结构，就无法判断所买的物品/服务是否“物有所值”，同时也会失去许多降低采购成本的机会。

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影响采购成本的核心因素有哪些？

成本管理的对象是“成本Cost”，传统采购以经验决策为主，价格管理薄弱，对市场行情价格搜寻效率低，再加上企业体量大小、所处产业供应链位置，采购计划变动大，导致企业对业务成本的决策相对被动。

但采购成本管理依然重要，科学地管理企业支出意味着企业能走更远。

TCO（Total Cost of Ownership）总拥有成本，即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本，包括从产品采购到后期使用、维护的总成本，这一流程各个环节是采购成本分析的重点与提升方向。

我们拉取了2个影响采购成本的核心因素，期望大家可以梳理自身比对，是否中招：

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品类采购成本细分

大家都知道在传统行业中因为各自不同的自营需求，生产原料品类极具多样性，而在互联网行业中，间接采购品类也有很多服务类、创意类、活动类的外包需求。

但无论这些品类再杂乱，我们依然有章可循，所有品类都可以集中在三步分析完：总成本-成本拆解-分析总结。

举个简单的小例子：

很多企业都会采购员工礼盒，总成本构成通常包括——

物料成本：选品、纸袋、纸箱、礼品本身等。

制造：印刷工艺成本、设备开模、包装组装等。

其他费用：物流运输、税费、服务费等。

需要注意的是，品类采购成本细分程度取决于企业采购能够获取到的有效信息程度。

采购的信息获取能力一直以来是被忽略的，但这确实也是拉开个人采购业务差距的重要能力，大家一定要注意。

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采购持有成本

除了品类成本有迹可循，每一家企业都有的采购成本共性就是都存在采购持有成本。

采购持有成本在经济繁荣时，企业会不计这一点损失，奋力发展。但在降本增效的当下，从以往忽略的采购持有成本下手，也可以获得不错的降本收获。

采购持有成本在生产型企业中大多以产品库存的形式表现，但在非制造企业，采购持有成本我们可以理解为采购人手持采购项目的人效时间成本。

比如：

减少采购的频次看似可以集中采购降低了每单次采购成本，但是这样做的后果往往是库存持有成本直线上升；另外长周期的服务类、外包类采购扎堆，导致采购需要长期追踪供应商管理，人效时间成本的压缩也是降本利器。

这些在互联网科技企业间接采购中非常常见，目前也很多企业关注到了这点，正在做改进。

而如果在生产企业，还有采购成本是生产准备生产库存方面的。

比如：机器要始终保持在一定的温度，模具换型，清洗设备这些都是采购持有成本。

还有比如：手机新机型和新产品的发布是很频繁的，基本是半年一次。上一代的产品和配件可能在一夜之间价格大跌。电子产品制造商持有大量库存，采购持有成本也会带来很高的财务风险。

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了解采购成本定价策略

价格对标分析是很常见的采购成本分析手段。对标（Benchmarking），需要对现行市场价格进行判断，企业通常会邀请外部顾问、同行或内部专家参与对标分析。对标分析往往取决于专家的经验和知识，可能需要花费大量的时间或顾问费用。

采购成本定价策略我们往往拆解2个方面：

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品类成本全拆

品类成本全拆，取决于采购人对品类研究的深入了解程度。比如，一般采购买礼盒，TA 只按人均让供应商报价，以此搜集采购清单，内部筛选，最终筛选采购。而有的企业采购会需要细节了解到礼盒上一根把手的对应报价。

虽然企业需求与采购风格各有不同，但想要了解采购成本定价分布，我们了解到知名企业业内采购专家们往往会要求供应商将报价拆到极致，以此结合多家数据，评估成本定价合理性。

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了解供应商定价方法

价格全拆与供应商定价是可以做双向比对的，但供应商定价方法往往很难拿到准确的信息，老采购们都是根据行业亲历经验、行业人脉、多方专家咨询等方式，综合评估得出。

毕竟很少的企业会“老实”的把自己的定价规则完全毫无保留的共享给甲方。

企业采购成本是为了获取产品与服务而付出的成本。

企业的降本往往从成本收缩开始，提效从人力裁减开始，采购也一样。

企业若想降低采购成本，应认真分析采购成本影响因素，选择适合本企业的采购成本控制策略与方法，从总成本出发，细分品类成本，降低采购总成本。

通过采购成本分析找到扭转企业降本增效的抓手，是采购人创造价值，也是体现采购专业度的最佳证明。

大浪淘沙，期望大家在陪企业度过下行经济周期之后，依然会是行业的星星。

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