每經編輯 方奕奕

1月5日，盛虹石化具有自主知識產權的13萬噸/年高端材料PETG裝置成功產出合格產品，一次性開車成功。

據悉，盛虹石化是上市公司東方盛虹旗下公司。此前，國內主流PETG工業生產技術和系列產品長期被國外公司掌握，而此次PETG的成功投產，也意味着國內將徹底打破國外技術壁壘。

並且，無論是在催化劑、聚合工藝，還是產品性能優化、配方開發等方面，盛虹石化都已成功掌握關鍵核心技術，並進一步進行創新和提升，工藝過程副產物更低，能源利用率更高。

成功打破國外技術壁壘

什麼是PETG？

PETG全稱爲聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環己烷二甲醇酯，簡單來說是一種透明的塑料，是由PTA（對苯二甲酸）、EG（乙二醇）、CHDM（1，4-環己烷二甲醇）等單體縮聚而成。

PETG具有突出的韌性和高抗衝擊強度，其抗衝擊強度是改性聚丙烯酸酯類的3—10倍，並且具有很寬的加工範圍，高的機械強度和優異的柔性，比起PVC透明度高，光澤度好，容易印刷並且具有環保優勢，不含雙酚A，對人體和自然環境無毒無害。PETG在特種容器、高端膜材、醫藥衛生、新型片材、環保建材等領域擁有廣闊的發展前景。

當前，隨着全球範圍內環保、健康政策要求提升，PETG產業迎來廣闊的發展機遇。數據顯示，2023年全球PETG市場規模超130億元，到2030年規模將超200億元。

但是，由於存在較高的行業壁壘，國內主流PETG工業生產技術和系列產品長期被國外公司掌握，市場對外依存度高達80%以上。

如今，經過盛虹石化堅持不懈的科技攻關，盛虹石化具有自主知識產權的13萬噸/年高端材料PETG裝置成功產出合格產品。

產品上游方面，該項目以集團旗下虹港石化PTA和盛虹煉化乙二醇爲原料，延鏈生產高附加值、高端新材料產品，進一步擴寬了盛虹的新能源、新材料產業矩陣，也再次印證了創新是實現高質量發展的核心動力。

江蘇虹港石化有限公司總經理郭榜立介紹，PETG在研發中的難點在於催化劑的選擇以及反應器結構上。2019年時，公司就已經在實驗室研發成功，經過不斷攻堅，如今研發的成果終於落地。目前，公司的PETG產品已送給二十餘家企業進行試用。

已申報13項專利

作爲一家致力於新能源、新材料領域的高新技術產業集團，要實現高質量發展，重點在於如何利用原料平臺優勢、技術研發優勢、循環經濟優勢，推動產業鏈與價值鏈雙提升。

多年來，盛虹石化順應低碳、綠色、輕量化行業轉型發展趨勢，堅持技術創新，充分利用現有集團資源和區域優勢，圍繞核心平臺，“芳烴”“烯烴”雙線並進，多元化鏈式佈局、集羣增長，是行業綠色製造示範者、先行者。

此次投產的PETG裝置，其主要原料PTA、EG等均來自集團上游裝置，從產品端打通了從芳烴到PTA，再到高端酯類新材料產業鏈的關鍵節點，實現了從基礎原料到高端新材料的閉環，上下游高效一體化佈局具有顯著的成本與競爭優勢；產品精細化的同時，也大幅度實現了價值鏈提升，爲集團優化產業結構、增加產品種類、拓寬銷售渠道打開了思路，將極大提高企業的抗風險能力。隨着技術研發的不斷深入和生產技術的不斷成熟，將快速形成集團新的產業增長極。

圍繞本項目重大核心技術，目前，盛虹石化已申報13項專利，全部具有自主知識產權，技術達到國際領先水平。在國產化大背景下，該項目一方面可將PETG產品的國產自給率由不足20%大幅拉昇至50%以上，極大緩解國產市場旺盛需求；另一方面，將進一步引領、推動相關行業加快高端化轉型步伐。

投產儀式上，東方盛虹董事長繆漢根表示，未來，公司將繼續加大資金、人才等創新資源投入力度，加快推進盛虹先進材料國際研發中心等創新平臺建設，牢牢把握新型工業化戰略機遇，引領產業轉型升級。

“近年來，我們緊緊圍繞國家發展戰略和新時代新發展理念，聚焦綠色能源轉型和戰略性新興產業發展，瞄準產業鏈和供應鏈關鍵環節，不斷深入推進新能源、新材料戰略佈局，一步一個腳印把‘規劃圖’變成‘施工圖’‘實景圖’，光伏級EVA、丙烯腈等核心產品產能躍居全球領先，爲連雲港打造‘萬億級石化產業集羣’持續貢獻盛虹力量。”繆漢根稱。

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