本文轉自：河北日報

技術創新爲鐵礦生產裝上智慧大腦。圖爲4月9日承德寶通礦業有限公司工作人員在智慧控制中心查看實時生產數據。河北日報記者 李建成攝

河北日報記者 李建成

提起鐵礦開採，多數人都認爲這是一個沒啥技術含量的產業。而在承德，有這樣一家鐵礦開採企業，手握60項國家專利，其中，發明專利8項，實用新型專利52項。

4月18日，走進承德寶通礦業有限公司（以下簡稱“寶通礦業”）展廳，只見60張國家專利證書排成3排，掛滿一面牆。

“這些專利大都是圍繞提取礦石中的有價元素的，凝聚了我們技術人員14年的心血。”寶通礦業技術部經理楊帥峯說。

承德境內鐵礦石大多屬於超貧釩鈦磁鐵礦，鐵含量僅有16%左右，但伴生礦種類豐富。21世紀初，鐵精粉價格連年高漲，“鐵老闆”們簡單地開採、破碎、磁選就能賺得盆滿鉢滿，花錢投入技改被認爲是“花冤枉錢”。

寶通礦業董事長苑佔永卻不這麼認爲。“眼瞅着尾礦裏還含有磷、銅、硫、鈀等有價元素，都白白排進尾礦庫，總有些心疼。”苑佔永說。

2010年，苑佔永找到國內做尾礦綜合回收技術研究的知名專家團隊，尋求技術合作。可一聽說寶通礦業的礦石磷含量只有1.8%左右，銅含量只有0.03%，專家斷然拒絕合作，表示“根本不具備回收價值，這樣的技術研發毫無意義。”

“專家不來，咱們自己幹。”股東大會上，苑佔永說服了各位股東。寶通礦業開始到各高校招募相關人才，成立了技術部。並規定：技術員要敢於試錯，只要提出技改方案，馬上就更改技術流程進行實驗，錯了不罰，成了重獎。

楊帥峯就是那時來到寶通礦業的。這個“技術宅”畢業於河北地質大學，有一股初生牛犢不怕虎的勁兒。“我在實驗室做了2500多次實驗，光小型實驗浮選機就用壞了5套。”經過長時間鑽研，楊帥峯終於研發出低成本尾礦選磷技術。

2012年，寶通礦業選磷車間投產，選磷回收率達到24%。2014年，研發斜板脫泥技術把選磷回收率提高到了38%，選磷車間實現擴產盈利。2018年，寶通礦業又研發出分級浮選、常溫藥劑浮選、高濃度浮選等技術，選磷回收率最高達到75%。靠着這股勁頭兒，寶通礦業又先後攻克了銅、硫分離技術。

走進寶通礦業綜合回收車間，與想象中塵土飛揚的場景不同，車間地面光可照人。“我們研發應用了智能化綜合採選系統。鐵礦石通過皮帶廊輸送進來，先選鐵，再選銅、選硫、選磷，最後分級篩出尾礦砂製作砂石骨料，實現一次採、綜合選、梯次用。”楊帥峯說。目前，寶通礦業每開採1噸礦石，可生產120公斤鐵精粉、32公斤磷、1100克硫精粉、560克銅精粉、380公斤砂石骨料。

2023年，寶通礦業通過尾礦提取磷精粉57萬噸，銷售收入4.9億元，實現利稅3.7億元，提取銅精粉4125噸產值3366萬元，提取硫精粉9600噸產值345.6萬元。

楊帥峯團隊追求技術創新的腳步沒有停歇。在寶通礦業工程實驗室裏，十幾名技術員各司其職，正在攻關提金、提銀技術。“1噸銅精粉中含金2.5克，含銀75克，我們已經找到了提取方法，目前攻關難點在於如何把成本降下來。”楊帥峯說。

寶峯礦業實驗室數據顯示，尾礦中還有鈷、鈧、鉑、鈀、鉭等稀有有價元素。“我們會繼續攻關，爭取把它們都提取出來，最終實現‘喫幹榨淨’，建成‘無廢礦山’。”楊帥峯信心滿滿。