本文转自：江西日报

华尔达线缆集团有限公司智能化生产车间。

本报全媒体记者 舒海军 文/图

一根漆包线能做多细？华尔达线缆集团有限公司的答案是：12微米。该公司位于鹰潭市余江区，二十余年专注做好漆包线，先后获得全国第四批专精特新“小巨人”企业、全国电磁线加工十强企业等荣誉。

漆包线是一种采用特殊工艺处理的电线，表面覆盖着一层绝缘漆，由于其独特的绝缘和耐高温性能，被广泛应用于电子信息和新能源汽车等领域。

5月6日，记者来到华尔达线缆集团生产车间，只见生产指令、过程控制、产品分析等自动化运行，原料铜线经过精深加工后变成直径微米级的漆包线。

越细，意味着品控难度越大。如何打造质量过硬的产品？在华尔达线缆集团董事长叶挺宁看来，追求极致、不断创新是关键。

实施创新引领行动，推动产业链迈向中高端，正是我省实施“1269”行动计划的一项主要举措。多年来，华尔达线缆集团持续加大科研投入，不断提升自主创新能力，目前获得4项国家发明专利授权、14项实用新型专利授权等成果。

决定漆包线质量的关键在于相关生产参数设计和控制。“我们成立了专业的技术团队，定期对相关生产参数进行优化调整，通过提高工艺水平、创新技术手段，提升产品性能。”叶挺宁说。

按照“1269”行动计划要求，余江区结合发展实际，从强化要素保障、优化营商环境、数字赋能等方面大力推动铜铝基新材料和精密制造两大主导产业发展。在当地政府的帮助下，华尔达线缆集团获得各类扶持资金1600万元，为企业的发展注入了强劲动能。

余江区工业和信息融合推进中心主任蔡亿民说，华尔达线缆集团生产5G通信用多层复合220级耐高温漆包线的技术，解决了铜线与涂层、涂层与涂层之间附着力的行业共性难题，产品国内市场占有率达11.2%。

得益于良好的品控能力，华尔达线缆集团与华为、小米等企业建立了良好的合作关系，产品还走出国门，远销东南亚等国家和地区。今年一季度，企业营收近4亿元，同比增长12%。

华尔达线缆集团年产高等级漆包线4万吨，规模化量产除了要求装备先进外，生产全流程的智能化管控能力也是关键。

华尔达线缆集团总经理单茂刚介绍说，工厂充分运用云计算等新一代信息技术，实现设备、工艺参数等生产要素的互联互通和实时呈现，通过移动端APP可对生产全流程进行管理。从2022年进行智能化改造至今，生产管理费用降低了10%，生产效率提升8%。

信息化技术的赋能，还重塑了生产流程。拿质检来说，工厂搭建5G机器视觉系统，加上物联网技术的应用，质检可实现自动化完成，智能化质检极大降低了关键工序不良率。目前，工厂正进行第三期数字化建设，能源管理、仓储管理等智能管理平台上线后，将进一步提升企业信息化、智能化能力，全面提升生产质效。