本文轉自：中國電力報

小成本有了大回報

——中煤新集劉莊煤礦智能無人值守稱重系統建設側記

陸剛

“正在稱重，稱重完畢請通行……”5月13日，隨着中煤新集公司劉莊煤礦現場的電子磅秤語音播報聲響起，磅房外和電子屏上同時顯示出稱重數據，一輛滿載煤炭的貨車完成過磅，全程只用了20秒。

近年來，在實踐中，該礦牢牢把握高質量發展這個首要任務，從礦井實際出發，通過對“四新”技術因地制宜地推廣應用，進一步增強核心功能、提高核心競爭力，不斷塑造發展新動能新優勢。

系統排隊叫號、雲服務+手機APP應用、無人值守過磅、電子磅單……拉運司機曹振堂體驗了一把智能無人值守稱重帶來的便捷，“以前進場車輛多的時候，稱重、計量有時候需要排隊等待幾個小時，甚至有搶行過磅的行爲。現在有了智能稱重系統，這種現象已經成爲歷史，整個流程都不用下車，算下來一週我能多跑好幾趟。”

稱重無人值守，是指通過智能技術手段實現稱重過程的自動化和無人操作。它摒棄了傳統稱重方法中的人工參與，通過高精度傳感器、智能控制系統等技術實現物體的自動識別和快速稱重。爲推進智能無人值守稱重系統項目落實落地，該礦運銷科成立攻關小組，加快推進項目建設。經過前期走訪調研和反覆論證，該項目於2023年8月21日開始動工，不到兩個月的時間，便正式投入運營。

“原有的地銷煤人工稱重系統，發運過程中運輸司機必須下車交接發運單據，磅房需要三名司磅員同時作業，其中一人司磅、一人監磅、一人記賬並錄入信息，整個過程不僅嚴重影響過磅效率，而且耗費人力資源。”該礦運銷科科長黃偉介紹，“智能無人值守稱重系統整體投入不到100萬元，投用後發運效率提升了5倍，與此同時減少固定崗位4個，每年節約人力成本能達到40萬元，紙張票據打印費用每年也能節約5萬元，既‘開源’又‘節流’。”

在運銷科技術室內，巡檢人員程鼕鼕正在集控大屏前，通過視頻監控觀察地煤銷售的實時情況。“以前，有的貨車司機爲了能多拉煤，在空車計量後，通過故意放空水箱裏的水或者夾帶異物等方式來改變空車過磅後的車體重量，各種套路讓我們巡檢人員防不勝防、苦不堪言。現如今，坐在辦公桌前只需輕點鼠標就能查看地磅狀態，當空車計量時，系統會通過監控攝像頭抓拍車輛信息，來覈對該車輛近5次歷史皮重，當車皮異常超過500千克時會自動報警，從而防止稱重作弊行爲，實現稱重過程的透明化。”程鼕鼕說。

採煤、掘進、運輸、供電……在劉莊煤礦，這些作業環節正在逐步由智能技術代替傳統的人工操作。

“推進智能化建設是加快煤炭生產方式的根本性變革，因地制宜加快發展新質生產力，加強前沿探索和前瞻佈局，不斷在‘提質、增效、降本’上做文章、下功夫，奮力爲服務中煤集團戰略和公司發展大局中走在前、做示範。”該礦礦長年福田說。