截至2018年年底，長慶油田共完成石油產建量460萬噸、天然氣產建量100億立方米，摺合油氣當量達1256.8萬噸，這意味着長慶油田千萬噸級產建工程已全面告捷，爲長慶油田二次加快發展夯實了堅實的基礎。

作爲油氣田開發建設的基礎，產能建設的速度和質量直接影響油氣產量和開發效益。2018年是長慶油田實現5000萬噸穩產的第六個年頭，油氣產建任務十分繁重。油田公司統籌優化部署，全員參與、上下聯動，施非常之策，全面推廣“大井叢、多井型、立體式、工廠化”作業模式，華H6、白409等平臺成爲建設典範。油田鑽井週期縮短20%，氣田水平井鑽井週期下降15%，單井產能較計劃提高5%-7%，油氣新井貢獻率分別提高4個百分點和5個百分點，全年累計完鑽井8000口、進尺2100萬米以上，創近年新高。天然氣產能建設突破百億方，盆地東部規模建產28.5億方，隴東、宜川評價首獲百萬方高產氣井。

在天然氣產建方面，通過優化部署，創新管理，完鑽井數和建成產能均爲油田公司歷年更高。創新鑽試投工廠化作業模式，採用大井叢小井組，鑽機時效提高28.3%，每部鑽機多打直井1.13口，做到鑽試投無縫銜接；建立氣井配產與動靜態參數關係模型，簡化試氣流程，820口氣井排液後不測試直接投產，單井縮短試氣時間2-3天。2018年採氣四廠產能建設首次實現鑽井、試氣、投產完成率三個百分百，創造氣田開發史上的新紀錄。蘇6-4-13二十三叢式井組，平均鑽井週期12.6天，平均建井週期18.3天，採用“工廠化”作業模式，連續油管與修井機同步作業，通洗井、射孔作業一趟過，集中壓裂，目前已全部投產，預計產量25.3萬立方米/天。

隨着油田持續建產，新區產建對象逐步轉變爲超低滲、緻密油，2018年超低滲、緻密油建產比例達67.5%，低品位儲層建產成爲新常態。大斜度井多層多段壓裂技術，累計試驗32口井，三個月累計產量達到定向井的3倍。自主研發的關鍵壓裂工具材料，全面應用可溶橋塞替代速鑽橋塞、石英砂替代陶粒、壓裂液體系優化簡化等三項關鍵技術，大幅降低成本。

針對黃土塬地貌井場受限、地表乾旱缺水、作業週期長等挑戰，長慶油田創新探索了以“大井叢水平井布井、平臺化連續供水、鑽試投分區同步作業”爲特色的工廠化作業模式，平臺水平井數大幅增加，鑽、試周期縮短三分之一。其中，國內採油平臺“航母”白409，74口開發井僅用兩個井場，其中最大的井場部署51口井，刷新了我國國內最大采油平臺開發井數組合新記錄。國內最大的緻密油建設現場之一——華H6平臺，在冬季連續施工加快生產進度，全面提高產建效率，截至2018年12月23日全面完鑽。

2018年，長慶油田產能建設量效齊增。全年累計完鑽井7900口、進尺2100萬米以上，完成工作量創近年新高，氣田鑽試投工作量均創歷史新高。在提前3個月完成全年油氣產建鑽井任務的基礎上，已爲2019年提前打井1000多口。