在機械製造過程中，車、鉗、銑、刨、磨是常用的加工工序，其中鉗工在某些設備和零部件加工過程中起着重要的作用。下面簡單說說：鉗工常用的加工方法。

方法/步驟（分步閱讀）

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鉗工劃線：

每加工零件的首道工序都需要對零件進行找基準劃線，將零件放在平臺上，用卡尺、半尺、捲尺進行找基準測量做標記，然後用劃針在零件上劃線（痕跡）。

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鉗工鑽孔：

在許多機械零部件中需要加工各種大小尺寸的光孔、螺孔、盲孔等，都是需要通過各種型號的鑽牀加工完成的，加工時需要模板模具裝夾好零部件後，再進行鑽孔。

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鉗工折彎：

有些零部件需要裁剪折彎，需要機械或人工去折彎加工，不同的零部件要採用不同的折彎方法，有冷折彎、加熱折彎、空管折彎，這都是鉗工加工工序來完成的。

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鉗工刮磨：

鉗工刮磨是比較傳統的加工方法，在加工大小平臺、模具及硬度要求較高的設備過程中，常用鉗工來刮磨平臺表面，經過鉗工多道研磨、拋光工序後，來完成對設備的加工。

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鉗工裝配：

在組裝設備時，零部件的組合需要有卡槽、鑲塊、螺釘、螺栓等連接一起，通過鉗工的選配組合、螺釘的固定來完成整體裝配的過程。在其過程中需要各種螺刀、扳手、虎鉗等工具。

END

注意事項

• 因爲鉗工加工方法是需要專業系統學習的，內容包括許多，這裏只能簡單介紹。
• 目前機械自動化程度比較高，許多工序可以簡化爲機械代替人工操作。
• 以上介紹的是幾種鉗工加工方法是自動化不能完成的人工加工方法。