一個零件的結構形狀，既要滿足設計性能要求，還需符合加工工藝要求。因此，有必要了解零件上的常見工藝結構。

一、鑄造零件的工藝結構（包括過渡線的畫法）

鑄造零件的工藝結構包括取模斜度、鑄造圓角、鑄件壁厚等。

1. 起模斜度

鑄造零件毛坯時，爲了方便取模，常在鑄件壁上沿起模方向設計出一定的斜度，即起模斜度。對於斜度不大的結構，可不在圖形上畫出，但須在技術要求中用文字說明起模斜度值。如圖1所示。

圖1

2. 鑄造圓角

鑄造零件毛坯時，爲防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時產生裂紋或縮孔（如圖2），鑄造表面相交處均做成圓角過渡，如圖3。鑄造圓角在圖中一般應畫出，各圓角半徑相同或接近時，可在技術要求中統一注寫半徑值，如未注鑄造圓角R3~R5等。

圖2

圖3

由於鑄件表面相交處有鑄造圓角存在，這使兩兩表面的交線變得不太明顯。但在零件圖上，仍須畫出表面的理論交線，只是要求在交線兩端或一端留出空白，這種交線通常稱爲過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相交線畫法基本一致，兩者的不同處見圖4所示。

圖4

3. 鑄件壁厚

爲避免鑄件冷卻時產生內應力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應儘量均勻一致，不同壁厚間也應均勻過渡，如圖5所示。

圖5

二、金屬零件的切削加工工藝結構

金屬零件的切削加工工藝結構包括倒角和倒圓、退刀槽或砂輪越程槽、鑽孔的合理結構、凸臺和凹坑等。

1. 倒角和倒圓

爲了便於裝配，在軸端或孔口常加工出倒角，如圖 6 （ a ）所示。爲了避免在階梯軸或孔上由於應力集中而產生裂紋，在臺肩轉折處常加工出圓角，如圖 6 （ b ）所示。零件倒角和倒圓的型式及尺寸由國標規定。

圖 6

2. 退刀槽或砂輪越程槽

爲了在切削時容易退出刀具，保證加工質量，常在加工表面的臺肩處加工出退刀槽或砂輪越程槽，如圖 6 （ c ）所示。砂輪越程槽的結構和尺寸由國標規定。

3. 凸臺或凹坑

爲了降低機械加工量和保證裝配時零件間接觸良好，常在零件表面作出凸臺或凹坑，如圖 7 所示。

圖 7

4. 鑽孔的合理結構

爲了避免鑽孔時軸線偏斜和鑽頭折斷，孔的軸線應垂直於孔的端面。因此，傾斜表面上有鑽孔結構時，應設計與鑽孔方向垂直的平面、凸臺或凹坑，如圖 8 所示。

圖8