企業標準備案是指一項標準在其發佈後，負責制定標準的部門或單位，將該項標準文本及有關材料，送標準化行政主管部門及有關行政主管部門存案以備查考的活動。企業標準備案的作用

企業標準備案的作用主要有以下三點：

1、可以瞭解標準的制定情況，特別是便於檢查企業生產的產品是否制定了標準。如果企業生產的產品，既沒有國家標準，又沒有行業標準，也沒有制定企業標準，就可以監督、幫助企業儘快做企業標準備案。

2、便於發現行業標準、地方標準或企業標準是否遵守有關強制性標準的情況。如果發現有違背的情況，可以及時予以糾正或停止執行相應的標準。

3、對於企業的產品標準來說，當供需雙方由於產品貿易發生爭議時，標準化行政主管部門可以依據合同規定的企業產品標準進行仲裁和檢驗。這個企業標準，應該是已備案的標準，而不是企業隨意選用的標準。1

企業標準的常見錯誤和問題

目前絕大數企業制定企業標準的目的性不強，而且存在諸多問題和困惑，主要問題如下。

(1)企業標準能否低於國標的疑問。隨意降低甚至減少國家標準或行業標準中的關鍵技術指標。

(2)技術指標單純照抄或照搬國標或行標，未進行驗證。

(3)未注意引用標準的時效性。企業標準的有效期爲3年，企業沒有在企業標準失效前6個月進行復審備案。

(4)未按GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》要求編制企業標準，例如：引用標準排列順序錯誤，計量單位和數據修改錯誤，章節、字體不正確。

(5)將過程控制與產品檢測混爲一談。企業標準是對最終產品的檢測，過程控制不應放在企業標準中。

(6)企業標準指標設置過高，未考慮成本控制，合格率也難以保證。

企業標準的編制應有利於企業技術進步，保證和提高產品質量，改善經營管理和增加社會經濟效益；應有利於合理利用國家資源、能源，推廣科學技術成果；應有利於產品的通用互換，符合使用要求，技術先進，經濟合理。

2 企業標準的快速編制方法

掌握一套合理的編制方法是快速、準確編制企業標準較好的辦法，能夠大大縮短編制企業標準的時間，也能克服企業存在的一些常見問題。

(1)正確選用合理的編制模板，如選用企業標準編寫模板TCS-2009版本。TCS-2009編制標準符合GB/T1.1-2009的新規定，提供了方便的標準編寫工具，具有要素及排版、層次標題樣式、要素內容樣式等多項功能。只是TCS'-2009編制生成的是TCS格式文件，如果未安裝此軟件，office軟件不能直接打開識別，其實只要把該文件的後綴名tcs改成doc，word軟件就能識別了。

(2)熟悉GB/T1.1-2009標準條款要求，正確編排章節次序，一般次序是目錄一前言一範圍一術語和定義一技術要求一試驗方法一檢驗規則一標誌、包裝、運輸和貯存。

(3)抓住重點，首先編制“檢驗項目和不合格分類”表格，檢驗項目和不合格分類是標準的核心部分，起到提綱挈領的作用，應確定檢驗項目的名稱、技術要求和試驗方法對應的條款號、出廠檢驗項以及合格類別分類，“檢驗項目和不合格分類”表格見表1。

表1 檢驗項目和不合格分類

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(4)按照“檢驗項目和不合格分類”表逐步編制技術要求和試驗方法，技術要求和試驗方法要一一對應，保證標準的完整性，避免有技術要求而沒有試驗方法，或有試驗方法卻沒有技術要求的情況。個別的檢驗項目可以進行適當調整，符合正常的試驗順序。

(5)對照檢驗項目表，確定出廠檢驗項目。出廠檢驗項目除了參考相關國標中的出廠檢驗項目設置外，就是按照生產許可證中規定的出廠檢驗項目來設置。出廠檢驗要遵循經濟合理的原則，企業必須具備出廠檢驗設備，檢驗人員應通過相關培訓。

(6)制定檢驗規則，進行組批和明確抽樣方案。連續批的檢驗按GB／T2828．1-2003《計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》確定接收質量限AQL後進行合格判定，孤立批的檢驗按GB／T2828．2—2008《計數抽樣檢驗程序第2部分：按極限質量LQ檢索的孤立批檢驗抽樣方案》，當然孤立批的檢驗也可使用GB／T2828．1-2003的部分抽樣方案。企業也可根據實際情況，確定抽樣方案，並按照不合格A、B、C分類進行合格判定。

(7)確定企業產品標準的適用範圍，編制產品型號命名規則。對標準的適用範圍應進行必要的限制，採用適當的定語進行修飾。必要時再編制產品分類、術語和定義、符號和縮略語。

(8)確定標誌、包裝、運輸和貯存等具體要求，對標誌、包裝、運輸和貯存分別進行相應的規定。

(9)最後對整篇文稿進行重新排版，查漏補缺。

企業要編制好企業標準，通常要經過多次修改，文稿版次一般爲初稿、工作組討論稿、徵求意見稿、送審討論稿、送審稿、報批稿。這裏要指出，確定編制小組非常重要，需要提供必要的人力、物力、財力的支持。另外企業可在此基礎上制定內控標準，內控標準的要求應與企業標準加以區別，內控標準要嚴於企業標準，以保證產品的出廠合格率。