鋼渣處理問題多？一條生產線就夠了
摘要：鋼渣微粉生產線採用“預粉磨＋細粉磨”經典的鋼渣微粉生產工藝，預粉磨實現渣與鐵的解離，細粉磨實現了惰性礦相（主要爲Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進的風磁相結合的分選技術，提升了鋼微粉最終品質。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質，採用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質解離與微粉的最終產品質量。
據有關協會網統計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業環境經營帶來嚴重挑戰。很多鋼鐵企業爲適應公司發展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產生的佔用土地資源、污染環境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。
經過大量研究表明，鋼渣經過粉磨之後得到的鋼渣粉可作爲水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時間，降低水化熱等；也可以作爲混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜製備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性；用於鹽鹼沙荒地改造，解決二氧化硫大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽鹼地、沙地的改造3項世界性等難題，實現資源——產品——再生資源的循環利用模式。
鋼渣微粉生產線採用“預粉磨＋細粉磨”經典的鋼渣微粉生產工藝，預粉磨實現渣與鐵的解離，細粉磨實現了惰性礦相（主要爲Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進的風磁相結合的分選技術，提升了鋼微粉最終品質。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質，採用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質解離與微粉的最終產品質量。
