隨着我國經濟的高速發展，製造業企業也實現了自身的發展與成長，而在製造業企業經營效益的提升中，成本控制起到了關鍵作用，因此，本文通過分析成本控制的關鍵環節與途徑，進行了強化策略分析，以期能夠爲製造業企業的發展提供理論指導和實踐指導。

一、成本控制關鍵環節與途徑

(一)對產品生產的全過程進行成本控制

在當前製造業轉型經濟背景下，以及科技創新時代的到來，製造業企業爲形成產品競爭優勢，必須從產品研發階段開始實現對產品成本的全過程控制，而不應只侷限於在產品生產過程中對各項費用支出的控制。科技創新時代要求製造業企業緊跟時代發展，通過不斷創新產品形式、功能等，獲取自身產品優勢。因此從產品的研發階段一直到生產階段都要藉助先進的科學技術，利用技術的發展實現對產品全過程的成本控制。一方面，在新產品研發階段，綜合運用多領域的專業知識，獲取頂尖技術，從而在產品的根源嚴格有效的控制企業產品成本，達到利用技術將成本控制最低，而使產品經濟效益最大化的目的。另一方面，在產品生產的過程中，要通過開展成本控制管理，實現對勞動力消耗以及資源的使用的合理控制。製造業企業應提高產品生產的效率，將勞動力的投入以及資源的消耗最小化，從而不斷獲取產品的利潤增長，實現經營效益的最大化。因此製造業企業應建立科學的生產流程，創造有序良好的生產環境，保證產品生產的高效率以及高質量。並且要加大對企業技術人才的專業知識以及實際操作技能的培訓，從而不斷提高企業的生產效率以及資源使用效率。製造業企業在轉型經濟背景下，應時刻關注科技發展，通過不斷的技術創新，使企業的產品以最小的成本獲取最大的經濟效益，從而爲製造業企業發現市場機遇，獲取競爭優勢創造有利條件。

(二)原材料成本的有效控制

對製造業企業而言，原材料的採購成本、使用成本佔據製造業企業產品生產成本的重要部分，因此如何對原材料成本實現有效的成本控制是製造業企業開展成本控制的關鍵環節。首先，製造業企業採購原材料時，應首先對市場情況進行科學預測分析，做好採購預算工作，合理分析原材料市場價格，從而在源頭實現對原材料成本的科學控制。其次，對原材料的供應商做好信用評級，建立原材料供應商檔案，嚴格把控原材料供應質量，在保證原材料質量的前提下，實現獲取原材料成本的最小化。製造業企業應重視對原材料供應商的建檔管理，通過對供應商的科學全面評估，不僅實現了原材料的使用有效性，而且全面掌握了原材料的價格分佈，從而有效達成了原材料成本控制的目的。最後，在產品製造的過程中，要做好原材料使用的相關制度和操作規範，並通過先進生產設備以及技術的引用，實現對原材料使用的節約化以及有效化。另外，要制定產品生產過程中的原材料消耗定額值，嚴格控制各車間原材料使用額度，從而在保證產品生產流暢性的前提下，實現原材料的節約，減少材料浪費。並且對產品生產過程中的車間邊角廢料以及可再利用廢料通過加工改用，使材料的使用效率達到最大化。

(三)合理控制質量成本

製造業企業爲實現可持續的繁榮發展，必須要把好產品質量關，不斷獲取消費者的信任，實現消費者對本企業產品的依賴，從而使企業的市場份額保持領先地位。因此，製造業企業應處理好產品成本的最小化以及產品質量的最大化的關係，不能只關注對在產品生產過程中的各項費用支出的成本控制，更應通過技術創新不斷提高產品的質量，提高消費者使用滿意度，增加產品銷量。製造業企業應規定產品質量的標準，通過制定產品質量的上限與下限，剔除不合格的產品，並控制產品生產的成本以及追求過高的產品質量而造成的不必要損失。

二、強化成本控制策略研究

(一)健全成本控制體系

製造業企業的成本控制實施的有效性需要高效的成本控制體系的運行，保證生產經營過程中對各項流程的成本控制的效率。首先，製造業企業應根據市場環境變化以及企業經營目標的調整，變革組織結構，採用高效組織形式，降低企業的經營成本。制定規範各部門經營行爲的規制制度，規範經營流程，提高經營效率，最大化的減少各部門以及人員對自身效益的追逐而損害企業整體利益的行爲。其次，應增強制造業企業全體人員的成本控制意識，提高企業整體的成本控制思想水平，使企業各個生產流程的人員都能將成本控制運用到具體的工作過程中，並將成本控制工作作爲每個製造業企業成員的責任，發揮在企業成本控制工作中的積極性與主動性，通過自身在具體工作中的成本控制行爲推動製造業企業經營效益的不斷增長。

(二)優化各部門的成本控制措施

第一，企業研發中心應對產品開發全過程的成本控制，並對目標成本的實施狀態進行分階段性的跟蹤控制，從而可以及時向市場預警成本倒掛風險。在產品研發的報價階段，以成本控制中心爲主進行成本覈算，並及時反饋項目組的成本達成情況，從而不斷優化組織的實施方案。通過設立專家評審團，反覆討論制定項目開發方案，提高項目開發目標成本的達成率。並通過對產品樣本的優化和驗證，減少小批量返工，提升合格率。另外，研發中心通過崗位精簡和減員增效的方法，降低管理費用以及人力成本。第二，實現對產品線成本的高效控制，通過改善產品的工藝，實現現場的改善優化，降低工時以及產品結構的組合調整，控制產品線的成本。並在產品製造過程中對低耗類物料控制，以及對重要損耗件優化審批流程，重點控制每月消耗較高的耗損件工具。另外，爲提升產品線的毛利，降低生產過程的質量損失成本，並能夠達成質量成本目標，實現產品線成本質量的改善。並通過車間整合，降低公共資源損耗，對內部配置進行整合優化，減少內部一線管理人員及非直接人力成本的支出。第三，計劃部門應提高存貨週轉率，縮短現金流週期，以及優化庫存方案。採取科學的庫存管理方法，找到庫存控制重點。第四，品質管理中心應提高產品合格率，劃小覈算成本單位以及對質量成本的全過程跟蹤管理。第五，採購中心應嚴格把控採購質量大關，採取質量與價格的聯動機制，加大質量表現對份額調配以及供應商分級的影響。採購中心應持續整合優化供應資源，降低供應商資源管理成本，並通過採購信息化，實現製造業企業與各供應商之間的高效電子化辦公。第六，財務中心應根據企業的運營及管理要求，做好企業成本管理和預算管理的工作。並基於企業管理現狀、後續市場預測、產品成本構成等，分別從銷售收入、產品成本、部門費用、人工成本等維度出發，細分至月度，通過數據分析協助各部門進行成本控制並發現問題。最後，人力資源管理部門應建立健全人資管理體系，爲企業的成本控制做好人力資源保障。在組織開發管理方面，建立以崗位創造價值爲導向的管理層級，保證組織的快速高效運轉。並根據產品線的業務需求和價值貢獻，進行人才配置與培養，發掘高潛力及高價值人才，優化績效考覈體系，激勵企業員工幫助企業實現發展目標。

(三)營造良好的企業文化

製造業企業的成本控制目標達成需要良好企業文化的支撐，因此企業應將成本控制思想融入到企業文化中去，使企業各個生產經營流程都能將節約與高效的成本控制理念運用到具體工作。另外，要完善企業的成本控制管理制度，通過對企業各部門行爲的規範管理，實現成本控制管理的規範性和有效性。

三、結語

製造業企業是我國經濟發展的重要支撐力量，爲實現製造業企業的可持續健康發展，順應時代潮流，製造業企業應重視強化成本控制，通過建立健全控制體系，優化各部門控制措施以及營造良好的企業文化，保證成本控制實施的有效性。

參考文獻：

[1]林婷婷.企業財務管理中的成本控制問題研究[J].中國商論，2014(3)：64-65.

[2]劉計華，楊麗紅.淺談企業財務管理中的成本控制工作[J].納稅，2017(6)：38-38.

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