厲害了！機器人關鍵零部件中國製造基地在寶雞

寶雞新聞網訊（記者黃河）

12月4日下午，陝西日報社“全媒體行動”採訪調研團來到秦川機牀工具集團。寶雞新聞網記者瞭解到，秦川機牀工具集團牽頭承擔國家科技重大專項“工業機器人關節減速生產線”課題，目前已研製出5種機器人關節減速器核心零件專用加工裝備，已形成年產10000套工業機器人關節減速器的能力，併成爲國內機器人減速器產品系列最全的供應商。

三星等100多家機器人都使用秦川產品

近年來，中國機器人市場需求快速增長，增長速度和市場份額已遠超其他國家，連續五年成爲了全球機器人第一大市場。而作爲其核心零部件——關節減速器國產化穩步推進，也在不斷實現跨越式發展。

位於寶雞市渭濱區的秦川機牀工具集團，是中國機牀工具行業龍頭企業，也是國內機器人關節減速器製造的“先行者”，早在上世紀90年代，秦川就已開始涉足。目前已自主開發了減速器專用成套工藝裝備和系列化產品，成爲了國內機器人減速器產品系列最全的供應商，爲實現中國機器人“站起來”提供了關鍵零部件。

“秦川做什麼？八個字：精密複雜數字機牀。”秦川機牀工具集團股份公司黨委書記、董事長龍興元向記者介紹說，秦川是“數字製造+互聯網”的實踐者，秦川研發生產的都是“要害部位”。多年來，秦川的科技創新圍繞航空、航天、軍工、汽車、船舶及新能源等國家戰略新型產業鏈配置科技創新鏈，取得很多成果。特別是2016年秦川打通減速器數字化正向設計後，基於正向研發平臺，集團目前已開發出17種型號、68個品種規格的機器人關節減速器，爲用戶提供“實物+數據包”的數字化產品，滿足了機器人整機調試要求，產品已用於了三星、安川、新松等100多家機器人用戶。經用戶使用驗證，工業機器人關節減速器的部分技術性能指標已明顯優於日本納博減速器。

秦川已建成工業機器人關節減速器數字化裝配車間

要想“永立潮頭”，人才和技術是關鍵。近年來，秦川機牀始終堅持“技術領先、模式取勝”的發展思路，積極探索科技創新模式，通過不斷完善科技創新體系建設，加大科研經費投入，加強科技人才隊伍建設，加速公司科技成果快速轉化，提升公司綜合競爭實力。

據介紹，秦川機牀工具集團目前建成了以中央研究院爲技術引領，以秦川技術研究院及各子公司專業研究所、研發機構爲核心，以各專業廠技術科爲基層創新組織的三級企業技術研發體系，形成了獨具特色的科研、生產一體化的研發平臺。與西安交通大學、北京航空航天大學、中科院長春光機所等60多所全國知名高校和研究機構建立了長期的“點、線、面”的產學研合作和人才培訓關係。

同時，在美國、歐洲設立研發中心，與密歇根大學、紐卡斯爾大學等著名大學開展高端人才培養、科研課題攻關及新產品研發等，不斷提升公司研發能力，培養了一批掌握先進設計理念及方法的研發團隊。記者瞭解到，2009年至今，秦川機牀工具集團總共承擔國家科技重大專項67項，國家“863計劃”4項，開發出多項填補國內空白的首臺首套重大新產品。