水泥混凝土面層

本章適用於一般工業與民用建築一次抹面的細石混凝土面層工程。

一、材料要求

1水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：用粗砂或中砂，含泥量小於3％。

3石子：用堅硬、耐磨級配良好的碎石或卵石，粒徑不大於15mm或面層厚度的2/3，含泥量小於2％。

二、主要機具

1機械：混凝土攪拌機、平板式振搗器、機動翻斗車等。

2工具：大小平鍬、鐵滾子、木抹子、鋼皮抹子、2m木槓、小水桶、運輸小車、篩孔爲5mm的篩子、鋼絲刷、掃帚、低壓照明燈等設備。

三、作業條件

1地面或樓面的墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強度已達到1.2MPa以上。

2室內門框、預埋件、各種管道及地漏等項目均應施工完畢，檢查合格並辦好交接檢查手續，並釘好保護鐵皮或木板。

3各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土澆築密實，堵嚴。

4頂棚、牆面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標誌。

5分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。

6地面施工前應做好屋面防水層或採取防雨措施。

7夜晚作業時，應設置照明以保證操作的需要。

四、操作工藝

(一)工藝流程：

(二)基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理乾淨，如樓板表面有油污，應用5%--10%濃度的火鹼溶液清洗乾淨。

(三)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行澆水溼潤，表面積水應予清除。

(四)貼灰餅、衝筋，小面積房間在房間四周根據標高線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m衝筋，有地漏時，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。衝筋和灰餅均要採用細石混凝土製作，隨後鋪細石混凝土。

(五)配製細石混凝土：細石混凝土配合比應按設計要求試配。無設計要求時，強度等級不應小於C20,應用機械攪拌時不少於1min,要求攪拌均勻，坍落度不宜大於30mm,混凝土隨拌隨用。

(六)鋪細石混凝土：鋪時預先用木板隔成寬不大於3m的區段，

先在已溼潤的基層表面均勻刷一道1:0.4--0.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長槓刮平拍實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長刮槓刮一次，然後用木抹子搓平。緊接着用長帶形板式振動器振搗密實，或用30kg重的鐵滾筒縱橫

交錯來回滾壓3-5遍，直至表面出漿爲止，然後用木抹搓平。

(七)撒水泥砂子幹拌砂漿：砂子先過3mm篩子後，用鐵鍬攪幹拌砂漿（水泥：砂子=1:1)均勻地撒在搓平後的細石混凝土面層上，待灰面吸水後用長木槓刮平，隨即用木抹子搓平。

(八) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。

(九)第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，儘量不留波紋。此時要注意不漏壓，並將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

(十)第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。

(十一)養護：地面交活24h後，及時灑水養護，可滿鋪溼潤的鋸屑或其他材料覆蓋，每天灑水兩次，至少連續養護7d，方能上人。

(十二)分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1:1水泥砂後，用木槓刮平和木抹子搓平，然後應在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側各200mm寬範圍內抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以後隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。

(十三)施工縫處理：細石混凝土面層不應設置施工縫。當施工間歇超過允許時間規定，在繼續施工混凝土時，應對己凝結的混凝土接搓處進行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比爲0.4--0.5，再澆築混凝土，並應搗實壓平，不顯接頭搓。

(十四)墊層或樓板兼面層施工：應採用隨搗隨抹的方法。當面層表面出現泌水時，可加幹拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜爲1：2.0--1：2.5，並應用以上同樣的方法進行抹平和壓光工作。

(十五)抹踢腳板：有牆面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和麪層砂漿分兩次抹成，無牆面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板厚度應按設計要求執行，如設計無要求時，踢腳高應爲100-150mm，厚度不宜大於8mm。

1踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水溼潤後，按標高線向下量至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。

2踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化後，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用角抹子溜直壓光。

(十六)冬期施工，細石混凝土施工環境溫度應不低於5℃，並且注意保溫養護。

五、質量標準

(一)主控項目：

1細石混凝土面層的材質、強度（配合比）必須符合設計要求和施工規範的規定。

2面層與墓層的結合，必須牢固、無空鼓裂縫現象。

(二)一般項目：

1面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

2地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結合處應密平順。

3樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規範規定。

(三)允許偏差項目下表.

六、成品保護

1細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及牆面等處。

2地面上鋪設的電線管、暖衛、電氣等立管應設保護措施。

3地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。

4不得在己做好的地面上拌和砂漿雜物。

5地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過後也要注意成品保護。

6油漆工種刷門、窗口扇時，不得污染地面、牆面和明露的管線。

七、應注意的問題

1地面起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數不夠，養護不好或不及時。施工要嚴格執行標準，認真操作，加強養護。

2空鼓開裂：砂子過細，接觸面基層清理不乾淨，撒灰面不勻抹壓不實，結構預製樓板灌縫不密實，應按工藝規程施工。

3地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管周圍容易漏壓或不平，施工時要加強責任心，認真操作。

4倒泛水：廁浴向、廚房等有地漏的房間要在衝筋時找準泛水，可避免地面積水或倒流水。

5施工溫度不應低於5℃，否則應按冬期施工要求採取措施。

6面層振搗或滾壓出漿後，應注意不得在其上撒幹水泥面，必須撒水泥砂子乾麪灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。

7爲了防止面層出現空鼓開裂，施工中應注意使用的砂子不能過細，基層必須清理乾淨，認真灑水溼潤；刷水泥漿必須均勻；鋪灰間隔時間不能過長，抹壓必須密實，不得漏壓，並掌握好時間，養護應及時等。