砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有着重要影響。砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

按形狀可分爲平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分爲陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

砂輪是磨料磨具行業的重要部分，磨料模具行業在機械生產中的地位越來越重，砂輪有着不可或缺的作用。隨着科學技術的發展，新型材料不斷增長，機械加工向高質量、高精度、高效率、自動化方向的不斷發展，陶瓷結合劑金剛石砂輪的應用範圍越來越廣，用量不斷增加。陶瓷結合劑金剛石砂輪有高強度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度。同樹脂結合劑金剛石砂輪相比，它解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變形的問題。

我國的砂輪片行業起步較晚、發展歷史較短，行業整體實力尚顯不足。主要表現在以下幾個方面：行業內大型企業數量較少，產業集中度偏低；大部分企業自主研發能力、產品創新能力偏弱，產品同質化現象明顯；資金實力不足，生產技術、設備、工藝的改造和升級速度偏慢，造成產品結構較爲單一，不能很好與實際的市場需求相匹配。

近年來，我國砂輪片市場對高品質、高性能的中高端砂輪片的市場需求十分旺盛。但目前國內僅有少數幾家行業龍頭企業具備相應產品的供貨能力，產品供不應求。在良好的市場環境下，行業整體實力的不足限制了國產產品市場份額及市場競爭力的進一步提升。