“5F:三部軸承安裝及管路配裝、調速器管路配焊正在進行,技術供水系統管路已安裝完成,自動化元件正在接線。”

“6F:蝸殼排水閥及進人門、尾水排水閥及進人門關閉,機組各部位清掃及尾工處理。”

“7F:GCB、PT、避雷器、封閉母線安裝及試驗完成。”

……

點開剛發佈的烏東德電廠機組安裝調試信息快報,一條條“新鮮”信息撲面而來。

5月以來,烏東德水電站機電設備安裝調試工作大面積鋪開,首批機組6號機、7號機設備調試開啓24小時全天候工作模式,5號機、8號機進入機組總裝和二次設備安裝衝刺階段。隨着現場工作的大批量“襲”來,烏東德電廠及時調整工作部署和人員分工,進入備戰首批機組接機發電高峯狀態。

檢查橋機變頻器 攝影:胡杭宇

“現在營地至地下廠房的運行車輛共有33輛,平均每天要運行150趟次,運載達570人次,高峯的時候一個司機一天要跑10趟左右。”烏東德電廠綜合管理部負責車輛調度的範師傅介紹道。

高頻次、高密度的車輛使用,是烏東德電廠全體人員24小時投入一線、向首批機組接機發電目標全力衝刺的最直接體現。

進行機組技術供水自動流程試驗 攝影:李澤

自烏東德水電站首批機組進入無水調試以來,烏東德電廠精心部署,在嚴格做好疫情防控和安全管控的同時,開足馬力推進機組安裝調試跟蹤工作,成立設備設施接管領導小組和工作組,選派12人蔘與烏東德工程建設部及三峽機電公司工程項目管理,22人支援三峽發展公司機電安裝監理工作。安排電氣、機械水工專業共130人跟班左右岸電站施工局,全程參與設備安裝、機組無水調試和系統聯調、大壩水工建築物及投運設備巡檢消缺等工作。組織安排24名運行人員參與左右岸電站施工單位跟班運行,爲首批機組投產接管進一步夯實基礎。

烏電精益平臺--接機發電專欄

同時,烏東德電廠高度重視設備安裝調試質量管控,充分利用信息化創新成果——烏東德電廠精益管理平臺,精準管控機電設備安裝質量:在精益管理平臺上開設接機發電專欄,分解設備安裝調試質量控制任務,建立調試報告臺賬、問題及缺陷跟蹤處理清單,形成信息閉環管理。並以機組調試快報、機組安裝調試周報、接機發電簡報等形式對每臺機組安裝和調試進展密切跟蹤和報送,全方位進行質量管控和過程掌握。

運行人員參與施工單位倒班 攝影:李雲奇

截至目前,烏東德電站6號機、7號機無水調試已進入系統聯調收尾階段。接下來,烏東德電廠將繼續堅持高標準、嚴要求,抓好疫情防控和機組安裝調試跟蹤工作,有序推進泄洪中孔和泄洪洞等區域設備接管等工作,爲即將到來的首批機組投產發電做好充分準備。

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