質量是企業的生存之基。只有保證產品質量，企業才能長遠發展。本鋼板材檢化驗中心以“守好質量關卡”爲己任，進一步完善現代化檢化驗設備裝備水平，通過管理的體系化、制度化、標準化建設，實現管理提升，從而不斷提升檢化驗工作水平，滿足本鋼大生產的檢化驗需求，推動產品質量持續提升。

礦粉汽車採樣機完成了礦粉的自動採樣。操作人員不再手動採樣，只需通過電腦對系統採樣情況進行實時監測。

自動化採樣的實現，降低了職工的勞動強度，提高了採樣效率，也避免了採樣時可能出現的人爲干擾，如實地反映出礦粉質量，提高了檢驗的準確度。

化驗員身邊的這臺大型精密儀器是板材檢化驗中心引入的進口設備——X-熒光光譜儀，用於礦粉、菱鎂石、白雲石等品種的檢測工作。它能同時檢測礦粉中的全鐵、二氧化硅和磷的含量，在提高工作效率的同時，也提高了檢驗準確度。

在外購檢驗中，X-熒光光譜儀主要用於礦石類物料的檢驗，它的引入提升了該中心檢驗自動化水平，實現與本鋼現代化生產接軌。

透過這扇玻璃門，我們看到的是該中心的鍊鋼快速分析系統。

它的引入將人工檢驗操作轉爲自動操作，3~5分鐘即可上傳鐵水和鋼水的檢驗數據，不僅快速精準，還能根據鋼種的變化調整控制標樣，爲穩定快節奏鍊鋼生產提供準確及時的數據。

這裏是該中心今年在冷軋檢驗作業區新成立的油品實驗室，而這個“藍胖子”則是這裏的“鎮室之寶”——美國斯派超油料光譜儀。它是專門針對用潤滑油磨損分析而開發的原子發射光譜儀，其作用是通過對油液中的金屬磨粒、污染物及潤滑油添加劑進行定量分析檢測，爲設備潛在故障進行預警，時刻保證設備處於正常工作狀態，最大限度提高設備的可靠性，是在用油監測最主要的設備之一。

油品實驗室配備了具有國內甚至國際先進水平的檢驗儀器30餘臺，是一個集“十八般武藝”於一身的化驗室。它能夠檢測潤滑油、齒輪油、液壓油等10餘種油類的運動粘度、閃點、傾點、水分、抗乳化性、液相鏽蝕、泡沫特性、旋轉氧彈、光譜分析、污染度等30多項指標，不僅填補了本鋼外購油品全方面檢驗的空白，還能對本鋼設備系統用油的質量進行有效的監控，進而實現科學用油、科學換油，降低油品使用成本。

你以爲他是在用手機給汽車拍照？那就錯啦！

這塊小小的的設備是廢鋼驗質手持終端，職工可以通過它來查看車輛檢斤情況，錄入卸車及質量情況，並將數據及時上傳，降低了職工的勞動強度。

此外，該中心還安排人員對現場情況進行監控，查看廢鋼質量情況和驗質員是否按照標準進行驗質操作。

該中心北營區域今年新改造的火車自動採樣機，主要將原來直徑159㎜的鑽桿和鑽筒改造爲直徑273㎜的鑽桿和鑽筒，使塊狀外進煤也能夠通過採樣機進行採樣，大大提高了外進煤採樣的代表性，同時實現了與板材採樣設備型號的統一。

搭配年初新上的自動縮分系統，由原來的人工縮分改爲設備自動縮分，降低了職工的勞動強度，也避免了可能會產生的人爲干擾。

這是北營區域外進礦粉的自動縮分系統以及與其配套的儀器設備，同樣在降低職工勞動強度和提高工作效率、減少人爲干擾方面做出很大貢獻。

礦粉中的TFe、SiO2、P、S、水份、粒度是礦粉檢測的主要指標，這些指標能夠直接影響到燒結指標。檢化驗中心引進精密儀器，能夠準確反映出外進礦粉的各項指標，嚴控礦粉質量，最大限度避免對鍊鐵燒結工序生產的影響。

“檢化驗人”心繫責任，勇於擔當，緊跟企業高質量發展步伐，以先進的設備爲技術引擎，依託不斷提升的管理水平，嚴格把控原料入口、產品出口和生產過程質量關口。目前，該中心檢化驗水平完全能夠滿足本鋼現代化大生產各個關口的檢化驗需要，與本鋼集團各單位共築強企之夢！

來源：本鋼新聞

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