來源:煙臺日報-大小新聞

大小新聞12月6日訊(通訊員 郭傳義 YMG全媒體記者 馬全應 攝影報道)大國重器再顯煙臺硬核力量!記者昨日從煙臺萬隆真空冶金股份有限公司(以下簡稱萬隆真空冶金)獲悉,該公司參與制造的新一代“人造太陽”裝置——中國環流器二號M裝置(HL-2M)於12月4日14時02分在成都建成並實現首次放電。這是我國核聚變發展取得的重大突破,標誌着我國掌握了大型先進託卡馬克裝置的自主設計、建造、運行技術,正式跨入全球可控核聚變研究前列。

中國環流器二號M裝置時進行環向場線圈外弧段吊裝

HL-2M裝置是我國目前規模最大、參數最高的先進託卡馬克裝置,是實現我國核聚變能開發事業跨越式發展的重要依託裝置。HL-2M採用更先進的結構與控制方式,等離子體體積達到國內現有裝置2倍以上,等離子體電流能力提高到2.5兆安培以上,等離子體離子溫度可達到1.5億度,能實現高密度、高比壓、高自舉電流運行。

該項目於2009年由國家原子能機構批覆立項,由中核集團核工業西南物理研究院(下稱西物院)自主設計建造。萬隆真空冶金直接參與HL-2M“太陽芯”——環向場線圈用大型銅合金鑄鍛件的研發製造。

煙臺萬隆技術人員正在精心測量中國環流器二號M核心部件數據。

談及緣何參與如此重大任務,萬隆真空冶金副總經理李宗廣告訴記者,“HL-2M裝置建設過程中,需要大量特種銅合金大型鑄鍛件,西物院委託國內其他廠家研製未取得理想結果,2013年前後,輾轉找到萬隆真空冶金。我們憑藉在特種銅合金領域的自主核心技術優勢和特殊工藝及裝備,爲客戶提供了安全到位的研發、設計、製造服務,不僅提供了核聚變裝置研製所需的核心配件,還節省了大量後續加工成本,超預期完成任務。”

“該鑄鍛件結構形狀複雜,性能要求高,加工製造難度大。我們結合客戶需求,對銅合金的材質及整體成型工藝進行了重點研發提升。”李宗廣告訴記者“公司採用整體鍛造成形工藝去除了原有的多道焊縫。這是一個突破性的成果,直接促成我國掌握具有國際先進水平的異形銅合金厚板材製造成型工藝,獲得西物院項目組的高度評價與認可。”

煙臺萬隆研製的中國環流器二號M核心部件示意圖。

據瞭解,“人造太陽”要實現可控熱核聚變,必須滿足三大條件:離子溫度達到1億攝氏度以上、長時間約束在有限的空間中、足夠高的密度。而HL—2M裝置將具備這一能力。它規模大、參數高,採用了更先進的結構與控制方式,能承載更大線圈電流。萬隆真空冶金採用先進的銅合金生產工藝和設備,出色完成了線圈的生產交付任務,對HL—2M放電性能的大幅度提高起到了關鍵作用。

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