本文轉自：桂林日報

▲總長度超過65米的五複合橡膠擠出生產線，是高端輪胎的半製品部件製備的核心裝備，也是高端綠色輪胎最先進最關鍵的生產工藝裝備，主要用於多種橡膠的加工、複合、定型。 （桂林橡膠設計院有限公司供圖) 本報記者 唐健揚

汽車輪胎質量的好壞直接決定着駕乘人員的安全，而輪胎的質量與其生產設備、技術密不可分。隨着經濟社會發展，我國已經成爲全球輪胎消耗大國，同時也是最大的輪胎生產國和出口國，輪胎的產量已經佔全球1/3以上。

“即便已經成爲輪胎製造大國，但我們面臨着高端產品嚴重依賴進口的發展瓶頸。2012年，歐盟出臺了綠色輪胎《標籤法》並制定相關產品標準，對綠色輪胎製造技術提出更高的要求。”桂林橡膠設計院有限公司董事長謝磊告訴記者，當時世界頂尖輪胎生產企業已開始傾向於使用五種不同膠料機內複合擠出設備，以得到性能更優的胎面部件來滿足高性能輪胎的要求。

據瞭解，五複合橡膠擠出機組是生產高性能輪胎的核心裝備。該設備能夠同時將5種不同的膠料在機內複合擠出，能有效解決輪胎最關鍵胎面部件機內複合擠出工藝難題，保障關鍵胎面部件滿足高耐磨性、抗滾動阻力、抗溼滑能力的工藝需求。在該技術出現之前，全球最先進的四複合擠出設備被國外公司封鎖，導致我國高性能輪胎嚴重依賴進口。

桂林橡膠設計院有限公司作爲一家長期從事設計生產輪胎製造設備的企業，面對重重困境，五複合橡膠擠出機組技術研發勢在必行！

“當時全球只有兩家德國企業提出了五複合橡膠擠出機組的概念，相關知識產權佈局還不完善。我公司積極參與技術競爭，開啓了研發具有自主知識產權的五複合橡膠擠出機組的技術突破路線。”謝磊表示，公司圍繞複合橡膠擠出技術深入研究和創新，歷時多年成功攻克了多項關鍵技術難題，如今公司所研發的五複合橡膠擠出機組已突破發達國家“卡脖子”關鍵核心技術，其核心發明專利“五複合橡膠擠出機頭”首創雙重鎖緊保障設計和基於橡膠黏彈特性的分型面及流道型腔設計等技術，解決了綠色輪胎胎面設計製造中高耐磨性、抗滾動阻力等關鍵技術難題，加快了中國民族品牌綠色輪胎走向世界的步伐。

目前，該設備已廣泛應用於法國米其林、杭州中策等國際及國內頭部企業全球工廠，並由此帶動擠出裝備系列產品創造了全球出貨量第一名、銷售額第二名的業績，國內市場佔有率達到了65%，位居國內同行業第一。

2022年，桂林橡膠設計院有限公司的核心專利“五複合橡膠擠出機頭”榮獲第二十三屆中國專利金獎，這是從全國200多萬有效發明專利中評選出的30個金獎之一，也是廣西時隔21年再次問鼎中國專利最高榮譽，對推動國家重大技術裝備國產化具有重要意義。

“未來，桂林橡膠設計院有限公司將進一步加大研發投入，對複合橡膠擠出機組向系列化、標準化、智能化、數字化、節能高效化進行進一步研發，爭取實現綠色輪胎綠色製造。”謝磊說。