數字時代，互聯網正在編織一個更扁平、開放、高效的商業環境。隨着許多下游企業完成數字化轉型，處於價值鏈上游的化工行業作爲重要的基礎工業，其價值鏈有很多痛點可通過數字化來解決。立足數字化時代，《流程工業》特策劃本專刊，爲讀者朋友採訪了來自巴斯夫、科思創、中化集團以及科萊恩的專業人士，他們關於數字化轉型、安全生產、市場競爭有哪些經驗之談呢？

PROCESS：在過去的幾年裏，貴公司在數字化轉型、進軍工業4.0的征途中，有哪些顯著的成果與經驗和我們分享？

巴斯夫：巴斯夫於2015年開始了數字化轉型之旅，通過數字化提升企業長期競爭力。首先，數字商業模式將爲銷售新型服務帶來機遇。比如：巴斯夫位於德國凱澤斯勞滕的試點智慧工廠所生產的洗髮水和洗手液已完全實現自動化，唯一需要的人工輸入就是下達樣本訂單。

當網上訂單下達，生產流水線上的空洗手液瓶貼着的射頻識別標籤會自動跟生產機器進行通訊，告知後者所需的產品和包裝信息。在這裏，每一瓶洗手液都有可能跟傳送帶上的下一瓶全然不同。這種由客戶直接下單到工廠的運作方式，足以給智慧工廠的模式提供另一種發展途徑。

莫立森，巴斯夫全球高級副總裁，大中華區營運與基地管理

數字技術將顯著提高供應鏈透明度。通過與綜合生態體系中的供應夥伴合作，巴斯夫能實時掌握數據，實現主動信息管理，提高客戶響應能力並促成可持續的業務增長。在中國，巴斯夫與全球創業加速器公司、企業創新平臺 Plug and Play共同探索與中國創業公司的合作，關注領域包括倉庫自動化及爲客戶處理商品試樣的樣品中心。巴斯夫還與車隊管理物聯網供應商G7合作，在巴斯夫上海浦東科技創新園測試 G7 的叉車管理系統。

此外，數字化技術將助力快速研發。巴斯夫利用超級計算機Quriosity幫助研發人員在更短的時間內完成數量更多、更爲複雜的模擬與建模任務，更高效地解構複雜問題，縮短新產品上市時間。巴斯夫上海創新園的研發人員與Quriosity一起完成了首個“洗滌劑分子模擬項目”，Quriosity對整個洗滌過程進行了分子模擬，直觀展現了洗滌劑配方所有成分在洗滌過程中的作用。藉助其超級運算能力，原先需要花兩天甚至更長時間進行運算，現在喝杯咖啡的功夫就能完成。

數字化工具的應用還將提高生產運營效率、可靠性與安全性。在巴斯夫的生產園區裏，工作人員通過使用工業定製的平板電腦瞭解裝置現場信息、操作說明或測量數據等。各類增強現實（AR）應用將隨時提供精準的實時數據和任務信息。巴斯夫將在其100多個大型生產裝置裏實施預測性維護，數千個傳感器夜以繼日地抓取壓力和溫度等流程數據，分析軟件通過評估這些信息，預測出最佳的維護保養時機，優化工廠運營效率。巴斯夫將通過全面深入地運用數字化的核心技術，包括：雲計算、物聯網、大數據分析、移動設備、增強現實、人工智能，3D打印等，爲物流、工程、生產、採購、供應鏈、市場、銷售和創新帶來變革性的解決方案。

中化集團：中化集團化工事業部2016年底成立之始，強調以信息技術、數字化應用引領公司在商業模式、管控流程以及業務運營等方面的創新，確立“橫向業務協同互聯、縱向生產運營洞察”的建設思路。

在建設路徑設計上，橫向協同以ERP、CRM、SRM、等系統爲互聯繫統重點集成，實現事業部內部各業務協同支持，並對外以互聯網生態鏈的技術框架提供業務模式創新的數字化平臺，市場驅動、快速響應，最終實現製造供應鏈在資金、物流、供應和生產的全面協同。

縱向洞察則以DCS、MES、PM系統爲重點，提升下屬各企業工廠的自動化、數字化水平，在實現可視化、可預警的基礎上，進而在生產運營的各環節以數據化的方式洞察企業，爲企業在生產、質量、安全、成本等各方面提供快速決策支持，打通各層級運營數據壁壘，實現工廠管理可視化與實時監控，從而實現敏捷生產。

PROCESS：2019年還未過半，國內化工行業發生了數起嚴重事故，設備老化、安全培訓等話題又被人們再次重視，請問貴公司在企業安全文化建設方面有哪些寶貴經驗與我們的讀者分享？

科思創：在科思創基地，不論是針對員工、承包商還是訪客，我們都致力於確保安全，推行“零距離安全管理”文化，實現領導與一線零距離，政策與實施零距離，風險與管控零距離。爲此，我們制定了詳細的規章制度並開展定期檢查，確保生產工藝、工廠和運輸等領域的安全。同時，我們也非常重視環境保護以及與我們產品接觸的相關人員的健康。

陳耘，科思創聚合物（中國）有限公司高級副總裁、科思創上海一體化基地總經理

以光氣這一科思創重要的生產原材料爲例，我們通過最高級別的技術應用和安全管理及應急響應體系確保光氣安全。包括多層次多屏障的安全措施，以及針對所有操作人員、承包商和應急部門的強制性培訓和演練。數十年來，科思創全球沒有發生與光氣相關的致命事故，與科思創生產基地相鄰的社區安全也未曾受到任何影響。

用於生產異氰酸酯和聚碳酸脂，光氣工藝與目前工業化的非光氣工藝相比，在清潔生產績效上（單位能耗、單位原料消耗和單位三廢產出）具有巨大優勢。但要實現清潔生產的優勢，必須首先管控光氣的安全風險。科思創還積極分享其光氣安全理念，並主導了行業內光氣安全實踐（簡稱PSP）的制定與推行。 全球主要的光氣生產商都自發遵循該安全實踐。PSP也得到了中國政府的認可，在2014年被前國家安監總局納入中國光氣安全生產管理指南。

整體上，從歐洲的經驗來看，在先進技術和安全教育的幫助下，化工行業風險是可控的，事實上也是最安全的行業之一。據近年來德國社會意外保險（DGUV）數據顯示，德國的化學工業的工傷事故率已經明顯低於工業平均值，成爲製造業中最安全的領域之一。

在科思創，2018年我們全球的20萬工時可記錄工傷事故率爲0.33，處於行業最優10%。這一數據在科思創上海一體化基地則更低。相比較，在德國，待在家裏的可記錄事故率爲4，而駕駛摩托車的可記錄事故率則可高達40。這意味着，在科思創工作要比待在家裏安全10倍。當然，對我們而言，任何一起事故都是需要極力避免的， 也是可以避免的。

PROCESS：在我國化工領域的數字化進程中，您認爲存在的最棘手的問題是什麼？又有哪些有待挖掘的潛力呢？

中化集團：目前國內化工行業數字化水平和轉型還處於非常初級的階段，其中以石化能源爲主的大宗化工品製造企業處於相對領先的行列，但對於特種精細化工品的中小規模的製造企業，目前仍處於數字化平臺建設的初級階段，在數字化基礎設施、核心信息化平臺、數據資產管理、生產設備及現場管理等方面仍需要進一步加大投入與建設力度。

解旭東，中化集團化工事業部信息技術部總經理

數字化轉型的過程中，首先是人的觀念和理念的轉變，特別是核心管理層對於數字化轉型戰略的認識與推動；其次作爲傳統的化工企業對數字化投入成本帶來的回報ROI無法界定與明確，擔心“竹籃子打水一場空”，特別是對於成本敏感的特種化工品企業。

可喜的情況是，隨着中國互聯網的快速發展，特別是國家在戰略方向的指引，化工企業開始普遍注意到數字化、網絡化以及智能化對於企業未來發展的重要性，也意識到這個轉型帶來的機遇，這是非常有意義的局面。也正是在這種背景下，化工領域中大型央企的實踐到中小民企的大膽嘗試，都引發化工行業數字化推進的飛速發展和示範作用。

科萊恩：數字化不僅可以幫忙化工企業優化業務流程，更能影響終端市場的需求模式以及商業模式。全球範圍內，越來越多的跨國公司正在積極擁抱數字化的歷史進程，中國化工企業也不例外。目前中國化工行業在數字化方面的覆蓋率相對而言偏低，這裏面有安全穩定性方面的考量，也有價值鏈方面的因素，這些不僅僅是化工行業面對的挑戰，也是所有行業在數字化進程中面臨着的問題。我們不僅要注意數據保護和網絡安全，也要考慮到積極的人爲干預安全防範措施。

未來的世界，機器會由數據來支撐，數字化智能化已成爲製造業發展的未來趨勢。考慮到中國在數字化領域的強大創新能力以及政府、企業保持的開放心態，對於中國化工行業來說，積極擁抱這種趨勢並採取適宜的應對措施，必然會享受到數字化帶來的紅利。

PROCESS：您認爲，數字化能爲化工企業帶來的最大利好是什麼？貴公司又是如何從數字化轉型中獲益呢？

科思創：數字化解決方案在很大程度上簡化了我們的工作，使生活變得便捷。在化工行業亦是如此。

在環保重壓和產業升級的政策號召下，中國的化工產業正經歷產業升級的“蝶變”。中國化工企業需要數字化建設，主要歸結於數字化能夠爲企業自身及上下游帶來意義非凡的影響：完善的數字化流程將使得企業的生產和運作水平“全面升維”，既可以提升產品質量水平、優化生產效率、實現效益增長，又能夠助推整個行業價值鏈管理的智能化水平，從而賦能化工產業的整體利好發展。

因此，科思創已開始了全面的數字化轉型，盡力將數字化技術應用於一切可以數字化的領域，涵蓋日常運營、客戶體驗以及商業模式等多個維度。其中，在生產過程數字化方面，我們將先進算法、數據整合分析應用於工程、運營和製造等各個環節，使我們的工廠更安全、可靠和高效。例如，我們已在全球範圍啓動一項名爲OSI2020的項目，將通過一個集成的工廠工程平臺，連接所有運營方面的數據系統。其目的是通過數字化創建統一的數據模型，建立可複製的生產設施，最終實現生產效率和產品質量的提升，並提升安全性。

中化集團：以中化國際、中化藍天爲首的化工事業部核心企業經過十多年的努力，全面完成ERP系統的功能實施與覆蓋，同時CRM與其平臺建設以及數字化佈局，不僅成爲支持事業部及中化國際等下屬企業打造智慧化工的有效利器，也實實在在爲這些企業創造了可觀的經濟效益。更重要的是，無論是管理人員還是一線員工，通過深入對數字化轉型的理解與思索，都爲下一步持續數字化的轉型與推進奠定了強大的思想基礎。

在具體的經濟成效方面，以下屬某企業爲例，CRM助力營銷模式創新，統一客戶管理平臺，從10 000多家，優化淘汰至1 500家，實現客戶360°信息全視圖管理；SRM系統搭建後採購戰略和協同效率的改善，其某下屬企業3年累計節省了9 000餘萬元成本；化工事業部某工廠實施MES後，綜合物耗能耗下降和工作效率提升，年均產生經濟效益約500萬。

科萊恩：在綜合考慮安全穩定性、整合好相關價值鏈後，數字化對於化工行業來說，一方面可以通過市場大數據、智能化工廠等先進的技術進一步優化業務流程，大幅度提升運營效率；另一方面，也可以根據互動與偏好分析，精準地瞭解不同客戶的具體需求，爲他們提供定製化的服務，縮短產品商業化的時間，降低總成本。

王富才，科萊恩中國區總裁王富才，科萊恩中國區總裁

科萊恩也在全球數字化升級的浪潮中也獲益良多，譬如在製造端的3D打印技術。科萊恩爲3D打印技術提供更加專業的、色彩精準的線材，除了各類纖維增強型、阻燃、高抗衝擊性線材外，科萊恩也爲客戶在3D打印材料的定製、打印支持、服務和技術指導方面提供專業的、個性化的解決方案。

除此之外，科萊恩在智能營銷領域的許多數字化措施，如科萊恩在阿里巴巴B2B平臺1688上的網上商城推出了一系列旗艦產品，讓科萊恩能爲中國市場提供定製化、更精準的創新解決方案，也使科萊恩的產品和服務觸達更多的中小企業。

PROCESS：近年來，我國敞開了對外開放的大門，衆多跨過企業的石化大項目紛紛落地，開放競爭的時代已經到來，您認爲我國的化工行業市場將面臨哪些機遇和挑戰？

科思創：改革開放不僅爲中國經濟帶來了矚目成就，同時也引領着中國化工行業不斷向前發展，吸引包括科思創在內的跨國化工企業投資本土市場。中國已成爲當之無愧的石化大國。

新時代伴隨着新機遇。在未來進一步擴大開放的背景下，我們認爲，中國化工行業面臨的主要機遇，在於消費升級爲行業帶來的高質量發展的新方向。當前，消費升級已成爲引領和支撐消費增長的主力軍，“一帶一路”的建設、5G時代的到來、高端製造業的發展以及民衆對健康美好生活的追求，都將爲中國化工產品的生產和消費提供新的需求空間。消費升級正帶領中國化工行業邁入新時代。

然而，消費升級在爲我們創造發展新機遇的同時，也對行業提出了更多的挑戰和要求。例如，如何響應政府供給側改革號召，通過積極實施創新驅動和綠色可持續發展兩大戰略，來加快從供給端作出改變，加強高端產品、差異化產品、綠色產品的生產和供給，以進一步助推中國化工行業的改造升級。

長期以來，科思創一直致力於通過並舉可持續發展和技術創新，引領行業發展。可持續發展是科思創積極倡導的發展基礎，也是公司的核心戰略支柱之一。我們堅持以“人類、地球、盈利“爲原則的可持續發展理念，通過開發各種可持續解決方案，協調自身發展、行業發展與環境保護之間的關係，以此應對氣候變化、城市化等全球性挑戰。因堅持在生產製造過程中應用創新工藝，實現可持續發展，科思創上海一體化基地去年被工信部評爲國家級綠色工廠。

科萊恩：在第二屆“一帶一路”國際高峯論壇召開之際，考慮到化工行業在基建相關行業的廣闊服務領域以及國內外企業競合發展的態勢，中國化工行業正面臨着廣闊的市場與難得的發展機遇。

而在全球化的浪潮下，無論是中國工業轉型升級、德國的工業4.0，還是美國的工業互聯網，都對產品質量與服務、創新驅動以及可持續發展有着極高的國際化標準。這又給中國及全球的化工企業帶來了很大的挑戰。

在這種開放競爭的時代，中國化工行業需要秉承“綠色化工”的理念，保持開放的心態，與國際接軌，積極吸收數字化、全球化浪潮下的創新技術。進而更好地服務由中國高速發展以及“一帶一路”等跨國境項目帶來的增量市場。

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