【庫秀場】最大程度有效利用物流設備的ARATA北上中心

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【倉庫背景】

ARATA是一家日用品批發公司，主要經營洗髮劑、化妝品、洗滌劑、紙製品，以及寵物食品、家庭用品等，超過14萬種商品。

【倉庫需求】

公司高舉“新時代型批發公司”的大旗，追求整個流通領域的最佳化，推進地區密集型全國網絡的準備工作。

【改造目的】

以重新整合日本東北地區的網絡爲目的，於2014年11月，在巖手縣北上市設立了“北上中心”。“北上中心”改變了仙台市物流集散地所實施的一處集中式的流通體制，對多個集散地進行重新整合，承擔起以東北地方東北部(巖手縣、秋田縣、青森縣）爲核心的物流集散地的作用。仙台市的物流集散地主要承擔東北地方東北部（宮城縣、福島縣、山形縣）地區的物流事業，從而確立了在東北地區南部和北部擁有2個集散地的流通體制。

該佈局一方面是爲了應對分散化·雙軌化所產生的BCP（企業可持續發展計劃），另一方面還充分考慮到環保方面。與以前覆蓋了從仙台市爲起點，一直到青森縣的配送業務相比，在通往巖手縣、秋田縣、青森縣的交通要道的北上地區設置物流集散地，大大縮短了配送車輛的移動距離，減少了碳排放。

ARATA北上中心鳥瞰圖

【倉庫規模】

北上中心地址：巖手縣北上市相去町山田2番8

佔地面積：37,051.42㎡

建築物：3層樓建築.鋼結構

建築面積：42,558,26㎡

經營商品數量：

DC（庫存型）17,000項

TC（中轉型）10,000項

計時工作數：310名

採購物流設備明細

托盤自動倉庫

(株式會社)IHI(石川島播磨重工業株式會社)

堆垛機

8臺

貨架數

10,112貨架

輸送帶設備

FELBUINDRAROJSTEKS(株式會社)

輸送帶長度

不含拐彎部分

重力輥式運輸機

243.6米

滾軸輸送機

1721.8米

皮帶輸送機（含廢棄材料255米）

871.4米

鋼帶輸送機

91.2米

合計：2928.0米

摺疊箱自動倉庫+自動碼垛機

IHI（石川島播磨重工業株式會社）

存放數/梭運車&SERVER

(400貨架)*3套=1200個

系統能力（存放+分揀出庫）

（2000+2000個/小時）

摺疊箱碼垛機

3臺

散貨配貨手推車

飯田（株式會社）

AIMAS-3

100臺

貨架·尺寸

日本nipponfiling(株式會社)

①中量級貨架（300kg型有效5層）

667臺

②流動貨架（400kg/層，4層*6道）

362臺

總量分揀系統（CMS）

Unipulse（株式會社）

前處理裝置

20臺

分揀手推車

70臺

帶閘門貨架

1080出口

自動貼標籤機

SATO(株式會社)14臺

【倉庫具體情況】

一、進貨·入庫

進貨檢查

操作人員使用手持終端或PC對進貨的DC（庫存型）商品進行進貨檢查，貼上進貨標籤後，存放於托盤自動倉庫或者2樓的包裝箱平行排列倉庫。

托盤自動倉庫

托盤自動倉庫（石川島播磨重工業株式會社製造）在1樓入庫，3樓出貨。8臺堆垛機對托盤進行高速處理。保管托盤數多達10,112貨架，是ARATA株式會社導入的自動倉庫中規模最大的托盤自動倉庫。

進貨用輸送帶

TC（中轉型）商品的入庫由8條輸送帶接貨。使用（nonsepa.）無襯紙封緘標籤型自動貼標籤機（SATO株式會社製品），在包裝箱上粘貼入庫標籤，系統就能根據標籤內容自動判斷目的地，包裝箱是否出貨，是否進行總量分揀。其中1條輸送帶兼用作DC（庫存型）商品的散貨進貨流水線。驗貨後的商品即被放入輸送帶。現有的中心按照TC（中轉型）商品和DC（庫存型）商品分別設置進貨專用輸送帶。

二、出庫

從托盤自動倉庫出庫

在3樓的托盤自動倉庫配貨站，通過“コ”字形輸送帶出庫的托盤朝一個固定方向行進。配貨後的包裝箱商品一旦投入背面的輸送帶，就會讀取ITF碼，貼上庫內搬運標籤。根據該庫內搬運標籤，包裝箱商品即被分揀至散貨區域或者各店鋪/配關路徑。在如此高效化的系統內，只需2位操作人員即可應對所有的配貨作業，真正實現了省人化。

新增ILIPS（遠程監控系統),實現遠程維護，採用l0T技術檢測故障預兆。

除此之外，北上中心還實施了一項着眼於未來的新嘗試。 ARATA北上中心新設了IHI（石川島播磨重工業株式會社）製造的遠程監控系統ILIPS（ILIPS=IHI group Lifecycle Partner System）。通過網絡連接物流設備和IHI株式會社的支持中心，能日常監視物流設備的運行狀況。控制裝置上內置有遠程檢索功能的遠程維護設施，分析系統用於檢測任何故障預兆，對於由設置在機器設備上的各種傳感器傳送而至的信息和運行履歷、維修履歷等信息，系統能對此進行綜合分析，自動判斷異常情況和老化現象，作出精準的故障預測。

如果在故障發生之前進行有效的預防保全，就能減少設備運行過程中的計劃外停機。雖然在我們採訪時公司日經設置了遠程維護系統，但是仍期

待今後能擴充有效利用loT·大數據的雲型設備保養支持的服務功能。

開箱切割區域

在北上中心新設置的開箱切割區域，操作人員對散貨區域補貨商品的瓦楞箱蓋子進行切割。然後再次將包裝箱放入輸送帶，搬運到散貨區域。此外，對於切割時容易破損的商品，將不經過切割區域而直接通過，操作人員在對其單獨補貨時會小心地開箱。

新設開箱切割區域，大大促進補貨的準確度

對此關於新設新設開箱切割區域的優點，公司物流本部物流企劃部的大原康一部長說：如果作業環境十分惡劣，很容易導致操作人員將手割破，累得腰痠背疼。如今在開箱切割區域，操作人員就能以長久保持同一姿勢，集中作業”。水間先生也表示：“能在一個場所完成作業，與以前相比，作業就變得十分容易了”。新設開箱切割區域的舉措獲得了現場一致好評。而且在1個場地作業，還便於回收切割下來的廢料，提高工作效率。

平凡商品出庫

凡無需通過輸送帶搬運的非標包裝箱的DC（庫存型）商品（包裝箱的尺寸過大/過小等，）均保管平庫，根據出貨的頻率，通過叉車端末或者連接6輪臺車的手推車端末進行配貨。

三、散貨配貨

重量檢驗手推車配貨

在散貨配貨區域，有一種能同時對3個店鋪定單進行配貨，內置重量檢驗功能的無線配貨手推車系統AIMAS-3(AIMAS 3=Arata`sinventry inventry Measuring Assortment System)正在大顯身手。這是 ARATA公司自行研發的手推車，已有2個工廠專門生產並交貨。北上中心新增了東北分公司採用的飯田株式會社製造的手推車。

操作人員根據屏幕中的位置指示，按指定數量對商品進行配貨，然後放入指定的摺疊箱中。放入之前須通過條形碼掃描，確定商品無誤後，對放入的商品進行重量檢驗，確定其數量是否出錯。使用哪臺摺疊箱進行重量檢驗的，系統可據此確定收貨人是否準確無誤。

補貨輸送帶

在DC（庫存型）商品的散貨樓層，根據商品的位置，由8條分支輸送帶進行搬運。商品下降時進行90度旋轉，使粘貼有補貨標籤的包裝箱短側面朝向操作人員一側。補貨標籤已採用大尺寸標籤，十分醒目。

四、TC（中轉型）商品總量分揀

CMS

TC（中轉型）商品總量分揀時採用unipulse株式會社製造的“CMS”(手推車管理系統）。採用各個店鋪的播種式分揀，手推車一旦接近，只有該出口的聞門會即刻打開，從而防止放入錯誤。

五、出貨

摺疊箱自動倉庫十自動碼垛機

在DC（庫存型）商品的散貨樓層，根據商品的位置，由8條分支輸送帶搬運商品。商品下降時進行90度旋轉，使粘貼有補貨標籤的包裝箱短側面朝向操作人員一側。補貨標籤採用大尺寸標籤，十分醒目。

出貨泊位

對於包裝箱出貨商品，使用分類機，按12個發貨目的地·按各個企業進行分類。將標籤上的指示轉換成數字形式的座標，這樣就能按顯示所示將包裝箱堆放在手推車車架上，並正確地裝上卡車。

六、BCP應對

地震速報接受裝置

地震速報接受裝置一旦檢測到一定程度的搖晃，就立即使物流設備自動停止。地震速報接受裝置與控制面板直接相連。

自備發電機

公司的自備發電機能維持3天的電力供應。

【總結】

以上所見的北上中心物流系統的根本，就是基於我們非常重視減輕操作人員的作業負擔這一宗旨。物流企劃部大原康一部長指出：“物流設備的運用，是由於設備周圍的操作人員而起作用。如未樹立通過省力化來減輕操作人員的身體負擔這一基本宗旨，操作人員就有可能因勞動條件差辭職。可以說，不斷完善操作人員繼續工作的勞動環境是非常重要的。包括在物流設備和公司方面的考量。總而言之，我們的目標是讓操作人員在簡易的物流倉庫內愉快地工作”。

在ARATA株式會社開展的地區密集型全國網絡準備工作之中，北上中心所獲得的成果和專有技術，必將推廣到日本的全國各地，值得我們借鑑和學習。

文章轉載自流通研究社，由Soo56編輯，供行業參考學習。

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