11月上旬，廣西鋼鐵冷軋廠生產製造執行系統（PES）上線運行，並順利完成從原料接收到成品發貨的全流程貫通，實現與廣西鋼鐵MES正式連接。

近年來，鋼鐵行業信息化、數字化程度越來越高，各類生產計劃管控、數據收集、成本分析都依賴於信息管理系統。柳鋼集團防鋼基地信息化建設項目啓動後，廣西鋼鐵冷軋廠積極響應，邊生產調試邊開發PES系統。雖然有類似系統的開發經驗，但該廠先進多樣化的生產工藝決定了該系統的與衆不同，特別是鋼卷號編碼規則與舊系統規則差異非常大，加上新增鍍鋅產品類別和複雜的檢化驗判定要求，對冷軋PES建設提出更高的要求。

該系統能否順利運行成爲冷軋廠生產管理能否實現信息化、數字化的關鍵。

在防鋼基地大力推進信息化建設的背景下，廣西鋼鐵冷軋廠PES經過文檔初步設計、詳細設計、功能開發、聯調測試、試運行五個階段的聯合調試後成功運行。

該系統主要用於冷軋產品的生產管控、報表統計、成本覈算、工藝管理等方面。相對於其他系統，它增加了工藝介質管理及檢化驗模塊、鍍鋅產品模塊，優化了報表和工序成本計算，可將公輔車間的生產數據納入管理中，未來還可實現成本覈算精細化。

PES的成功運行，使廣西鋼鐵冷軋廠的生產管理實現四大轉變：調度從被動指揮向主動實時指揮轉變，生產系統運作向透明化、數字化、智能化模式轉變，質量控制由事後的統計分析向在線監控轉變，信息化建設向上下貫通、左右協同、資源共享的一體化模式轉變。

這爲廣西鋼鐵實現管理規範化、信息共享化、流程順暢化提供強有力的保障，並將進一步助推防鋼基地信息化建設進程。

來源：柳鋼集團

編輯：黃利羣、歐椿松（實習）