天瑞在華爲的幫助下乘上高速“數字列車”。

圖①天瑞集團鄭州水泥公司在採礦上使用了純電動無人駕駛功能的智慧礦卡，效能大大提升。

圖②智能化採礦讓效率得到提升。

圖③天瑞集團鄭州水泥公司。本版圖片均爲本報資料圖片

□河南日報記者 陳輝

當前，新一輪科技革命和產業變革加速演進，數字化正推動着實體經濟發展模式、生產方式深刻變革。對製造業而言，數字化轉型已不是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。

我國是水泥生產和消費大國，水泥產量佔世界總產量的60%左右。“雙碳”背景下，水泥行業迎來了新舊動能轉換的關鍵階段，數字化浪潮正在水泥行業掀起一場深層次的變革，利用5G、大數據、人工智能等技術爲水泥企業轉型賦能已是大勢所趨。

作爲我省水泥行業的領頭羊，天瑞集團聯合華爲在去年啓動了“天瑞—華爲聯合創新實驗室”，圍繞五大數字化應用進行聯合創新和實踐，利用華爲豐富的數字化轉型變革經驗和雲平臺、人工智能等核心技術，疊加天瑞集團30多年行業積累，實現強強聯合，在工業智能製造領域共同開展探索創新，建設天信工業互聯網平臺，打造建材行業標杆，賦能傳統產業轉型升級。

5G智慧採礦選礦解痛點

10月14日，滎陽市崔廟鎮的礦山開採工地上，一排無人電動礦用卡車在山間緩緩而行，裝車、過磅、卸礦，整個過程無須人工操作，並能自動調度車輛充電，全程“綠色”生產、“智慧”運行。

這是天瑞集團鄭州水泥公司的礦石供應基地。自今年以來，該礦山的開採模式徹底變了樣，過去的“調度作業滿山跑”不見了，取而代之的是5G基站、AI算法、電動礦卡、自動駕駛、無人機三維建模這些時髦的“黑科技”。

天瑞集團建材分廠廠長白超飛說，採礦是水泥生產的最上游，也是數字化最薄弱的環節，痛點很多，比如礦山位置偏僻，用工難、運輸成本高；爆破作業多，安全生產壓力大；現場調度難，效率低、易出錯。

針對這些痛點，天瑞和華爲一起打造了礦山雲服務，包括礦山一體化平臺、礦區無人駕駛、礦區安全底座，提供礦山全流程管理分析、一張圖管理、生產計劃管理及進度追蹤、爆堆全生命週期管理、無人運輸、智能配礦等多項功能。

以生產“一張圖管理”爲例，在位於鄭州的天瑞華爲創新實驗室大廳裏，管理人員在一個頁面、一張地圖上即可實時一覽礦區的生產、設備、安全環保等情況。

智能配礦的作用更加神奇。過去礦石選配全憑人工經驗，通過華爲研發的算法，按照設定的礦量、品位約束條件，在多個爆堆之間進行優化計算，得出最優的配礦方案，爲生產調度提供科學依據和數據保障，礦山生產資源利用率提升30%以上。

目前，礦山雲已經在天瑞集團7家礦區實現了應用試點和複製推廣。一組數據可以佐證實實在在的效果：全流程作業效率提升10%、入廠石灰石品位提升3%、資源綜合利用率提升30%、運輸油耗降低7%。

數字化轉型就像一劑特效藥

眼下，水泥行業面臨一系列問題：產能過剩，自動化、智能化水平較低使企業製造成本居高不下，日趨嚴格的環保政策更是對企業的節能減排提出了更高的要求。

華爲雲諮詢製造行業部總監付曉峯說，水泥是一個非常傳統的行業，數字化轉型就像一劑特效藥，在生產質量控制、能源管理、污染物減排以及減人增效等方面，可以帶來諸多紅利。

天瑞集團南召水泥公司副總經理翟金輝對此深有感觸。過去在車間得盯着大屏幕，現在系統實時採集工廠生產、質量和能耗數據，使用平臺的智能控制引擎控制窯頭窯尾喂煤量、篦冷機各段篦速等，使生產線運行更加穩定，節能降耗效果十分明顯。

以水泥生產過程中消耗最多的煤爲例，通過應用先進控制技術，每天只要設定好目標參數，系統就可以實現自動控制，在保證質量的同時，實現節能的目的。其中，熟料標準煤耗降低了1.8%，工序電耗降低了1.5%，減少關鍵過程變量波動約20%，達到了穩定工況、降低操作員勞動強度、降低系統能耗等多重效果。

在控制污染排放上，由系統對噴氨系統的變頻器進行智能化調節，可以把氮氧化物排放量穩定在50mg/Nm3，在減少操作員工作量、降低氨水使用量的同時，實現超低排放。

圍繞生產製造、採購供應、倉儲物流等領域，通過工業互聯網平臺的賦能，天瑞水泥由原來的比質量、比價格的傳統市場模式，逐步轉變爲效率、資源、渠道、服務等多維度的新競爭格局。

全力打造國家級工業互聯網平臺

天瑞集團是一個涵蓋建材、鑄造、文旅、物流等多業務的大型集團，連續多年位列中國企業500強，積極地擁抱數字化轉型，需要集團從管理層面進行一場“數字革命”。

9月24日，在華爲全聯接2021華爲雲WeLink分會場上，天瑞集團副總經理李玄闊分享了數字化轉型過程中的協同辦公新體驗。

“通過移動平臺，我們將集團數據全部裝入領導層的口袋裏，打開手機，可以隨時隨地、直觀查看整個集團的運作，相當於管理層擁有了移動‘指揮室’。”李玄闊說。

以辦公爲例，通過植入華爲雲WeLink系統，大幅提升企業日常辦公效率，近半年內實現月均視頻會議230場，累計減少差旅2000多人次；現在隨時隨地可以審批，提高審批效率，通過人與設備的“鏈接”，實現了團隊協作、溝通無界和跨組織協同。

李玄闊告訴記者，天瑞正在以數據重構企業戰略決策、產品研發、生產製造、經營管理、市場服務全流程，構建數據驅動型高效運營管理模式。

天瑞和華爲聯合打造天信工業互聯網平臺的礦山雲、生產雲、設備雲、物流雲等“六朵雲”，不僅讓天瑞進行數字蝶變，同時還賦能行業，爲傳統制造業數字化轉型提供整套解決方案。目前，平臺已服務建材行業客戶30多家，接入設備超過4萬臺，幫助企業提高工作效率20%、資源利用率提升30%、發貨效率提升120%。

華爲有成熟的數字化解決方案，天瑞有積累多年的行業實踐，雙方設立的首個聯合創新實驗室目標遠大。“實驗室將孵化覆蓋鑄造、焦化、水泥生產和智慧礦山的數字化智能化解決方案，爭取打造成爲河南省首個國家級工業互聯網平臺，爲傳統產業升級和製造業高質量發展提供數字新動能。”李玄闊說。

記者手記

數字轉型是一場自我革命

□陳輝

數字具有對經濟發展的放大、疊加、倍增作用，是一種全新的動能，數字經濟已成爲未來的發展方向。對河南來說，利用新一代信息技術對產業發展進行全方位、全角度、全鏈條改造，提高全要素生產率格外重要。

現階段，我省堅持把製造業高質量發展作爲主攻方向，提升傳統產業、培育新興產業、佈局未來產業，這其中，數字化都將是關鍵驅動力。在最傳統的水泥行業，天瑞集團投入重金開啓數字革命，並聯合華爲打造行業首家聯合創新實驗室，這是一個遠見之舉，甚至可以說是天瑞的二次創業，其探索價值和實踐效果值得期待。

記者採訪中瞭解到，天瑞的數字化轉型，絕不是簡單地改造生產線、引進信息化系統，而是一場全方位的涵蓋戰略決策、產品研發、生產製造、經營管理、市場服務等全流程的企業內部重構。天瑞希望通過數字革命，從內部打破桎梏，尋找新的增長動力。爲此，天瑞還成立了專門的信息科技公司，培育自己的數字化團隊，建設天信工業互聯網平臺，並規劃了多條業務線，立志打造成爲在行業內具有影響力的數字化解決方案提供商，爲傳統產業特別是建材、化工、鑄造等行業注智賦能。

我省數字產業化、產業數字化前景廣闊，市場空間巨大。各行業的龍頭企業、小巨人企業應該搶抓數字化機遇，充分利用數字技術鍛造長板、補齊短板，提升產業創新能力，助推自身成爲具有產業鏈控制力的生態主導型企業。

專家點評

深化數字化轉型提升應對不確定性的能力

□中國科學院自動化研究所研究員王軍平

數字化轉型順應新一輪科技革命和產業變革趨勢，深化新一代信息技術與實體經濟深度融合，夯實企業資產數字化，發揮數據生產要素優勢，將有效激發企業創新活力。數字化的賦能將重構產業生產、分配、交換、消費等各環節，形成從宏觀到微觀各領域的智能化新需求，催生新技術、新產品、新產業、新業態、新模式，引發經濟結構重大變革，深刻改變生產生活方式和思維模式。

天瑞集團作爲河南省龍頭企業，通過多年不懈努力，將雲計算、大數據、人工智能等新一代信息技術，滲透到企業發展每個核心環節，打造產業上下游人機物料法環要素互聯互通、可感知、可計算、可決策和泛在服務的數字化產業生態，重塑企業核心價值鏈，主動求變應變，緊扣發展主旋律、研判產業發展大勢、主動爲客戶發展謀劃機遇，實現全方位提質增效降本補短板，探索出符合天瑞產業特色的數字化轉型模式，值得同行借鑑學習。

數字化轉型是破解當前實體經濟發展困境的一把金鑰匙，幾乎所有的行業都已在其中。世界經濟格局正經歷百年未有之大變局，未來唯一確定的就是不確定性，企業必須通過數字化轉型持續提升應對不確定性的能力。顯然，天瑞集團在這方面走在了行業前列。

他山之石

加快數字化轉型已成爲各地打造競爭新優勢的重要手段。

廣東作爲改革開放的排頭兵、先行地、實驗區，今年接連出臺《廣東省人民政府關於加快數字化發展的意見》《廣東省製造業數字化轉型實施方案（2021—2025年）》，積極搶佔數字時代發展先機，要把廣東建設成爲全球領先的數字化發展高地。

經濟大省浙江今年先後出臺《浙江省數字經濟發展“十四五”規劃》和《浙江省數字化改革總體方案》，提出加快建成全國數字產業化發展引領區、全國產業數字化轉型示範區、全國數字經濟體制機制創新先導區等“三區三中心”，努力建成全球數字變革高地。

爲了確保推進效果，廣東成立省政府主要負責同志擔任組長的加快數字化發展工作領導小組，建立數字經濟統計監測指標體系。同時建立財政資金支持數字經濟加快發展新機制，設立數字經濟領域專業投資基金，創建數字經濟領域國家重點實驗室和“雙一流”學科等。

浙江將數字經濟發展情況納入省級職能部門及地方年度績效考評體系，構建數字經濟智庫體系。同時，加大財政支持力度，發揮數字經濟產業投資基金引領作用。（本報記者 陳輝 整理）

編輯：陳夢伊