東北網7月22日訊 (謝文豔 楊志明 記者 許諾)7月18日，在大慶石化機械廠裝備製造生產現場，機聲隆隆、焊花飛濺，員工們正加緊完成管束搶制任務。作爲國內高端煉化裝備和天然氣裝備服務型製造企業，今年以來，該廠充分發揮“製造+服務”一體化優勢，通過精益管理、降本控費等措施，累計實現營業收入1.3億元，創歷史同期最好水平。

精益管理，着力提質增效。大慶石化機械廠在生產優化上做文章，將精益管理理念有序向加工、營銷、設計、採購等環節拓展延伸。通過探索改進閥門附件安裝板製作流程，採用大功率激光工機一次加工成型的新工藝，提高工作效率，僅5月份就降低人工成本5.5萬元。另外，通過持續加大機泵備件市場開發力度、拓展周邊市場，增加數控設備、提升機泵備件產品的製造能力和產品品質，利用市場優勢推送激光融覆和轉子動平衡等業務，年初以來，實現節支增效397.65萬元。

財務槓桿，撬動經濟效益。在開源節流方面，大慶石化機械廠嚴控費用支出，遵循“能自己乾的活堅決不外協”“能通過勞務分包的項目不整體外協”等原則，堅持把效益留在內部，努力實現最大化。截至6月末，該廠協作費用同比下降10%以上，實現降本控費近200萬元。利用資產負債、利潤以及現金流量等財務“三張表”，服務生產經營全過程，利用典型項目全成本覈算成果，做到有目的、有方向、有指標地降成本、提效益。同時，打破以往年底集中結算慣例，嚴格執行清欠考覈細則，加快推進龍江化工有限公司、烏魯木齊石化公司等項目結算進度，保證資金到期安全回籠。

借勢發力，加強市場開發。藉助產品政策，大慶石化機械廠充分發揮“製造+服務”一體化優勢，緊盯集團內部擬建、在建以及裝置大檢修等重點項目，與哈爾濱石化、撫順石化、大慶煉化簽訂大檢修、乙烯脫瓶頸以及油蠟聯產等項目，合同簽約額達到5864萬元。

作爲煉化行業的關鍵設備，鋁多孔高效換熱器和螺紋鎖緊環換熱器具有耐高溫、耐高壓等優點，大慶石化公司機械廠根據不同地區裝置壓力、溫度、介質的差異，量身定製的個性化產品引來了大慶煉化公司和撫順石化公司的製造訂單。

在營銷策略上，大慶石化機械廠從被動地接受客戶訂單變爲主動爲客戶服務。烷基化換熱器管束由於操作工況和介質特殊，很容易損壞，設計人員與用戶積極溝通，提出研發解決方案。精準開發量身定製個性化的服務，打造了大慶石化公司特色煉化裝備製造的新優勢，目標市場從33個拓展到38個，業務範圍從東北地區延伸到西北地區。着力開發高端煉化裝備市場，穩步擴大“慶化機”品牌市場佔有率。