從事質量工作十餘年,和很多人探討過質量工作應該如何開展,如何有效的開展,從論壇上也看到很多質量人的困惑,質量工作太難,難於開展更難於落實,更重要的是很多國內工廠的老闆對質量的管理意識淡薄,不重視質量管理,認爲質量管理是不增值的,只會花錢。(關注研聯國際微信公衆號:YLGJZL)認爲質量無非是事後檢查而已,對於培訓、校驗、體制改革、新的管理模式、國際先進管理理念的導入都是沒有用的,也不排除有些老闆對質量管理視爲企業的生命。

無論質量管理工作有多難展開,但是國內的質量提升還是需要質量人持之以恆、鍥而不捨、孜孜不倦、堅持不懈的前赴後繼的完成這項使命,爲中國的質量事業貢獻自己的一份力量,爲此,我想針對自己從事質量幾年來的一些感受和大家一起分享,論述一下自己是怎麼看待質量管理工作的,應該站在什麼樣的角度思考去展開質量管理工作。

站在老闆的角度思考,質量工作應如何開展:

老闆要的是效益、產值,關心的是純利潤,至於你是怎麼做的,我想他最多會多看一眼你的KPI指標,然後語重心長的說一句:要加強管理啊,然後再給你一個指標,最不願意看到的就是客戶抱怨、質量索賠等巨大的質量損失。其實老闆也知道質量的重要性,但也許是太多的質量問題、索賠讓他看到的是更多的質量投入,更多的是管理會議中其他部門對質量部門的質問和抱怨,自然質量成了老闆的心病,久而久之使老闆對質量的認識越來越差,甚至有的企業老闆把質量部門撤銷,由技術來管理,生產來檢查,從而質量也就受不到重視,甚至丟掉我們的職位。

作爲質量管理者不要認爲最先進的檢測設備、先進的管理方法、世界一流的質量工具才能救質量,那就特錯大錯了,少投入或不投入並且能有好的改善才能贏得老闆的認可。我們質量做了哪些改善,我們制定的哪些措施爲生產技術部門提供了多少分析和建議,我們有多少提案改善,多少項技術改善,多少6S改善,爲生產提供了什麼樣的改善,是否降低了搬運、加工浪費、成本等,其實質量部門不只是針對不良率大眼瞪小眼的,我們涉及的面很廣,降低勞動強度、去除多餘的操作、重複動作、設計符合人機工程學的操作檯、生產線、工具,位置合適的燈光、便於理解的標準等等,這些改善也會促使生產、技術部門達成一種合作和共識,在老闆眼裏這纔是增值的,聰明的話在你的KPI裏增加一些色彩吧,其實這裏有很多學問的。

站在生產的角度思考,質量工作應如何開展:

戴明質量管理十四條中的第七條寫到:質量不只是管,更多的是幫。也許很多企業的質量管理部門被定義爲質量監督、管理和檢查稽覈的性質,其實很多人都是這麼想的,也是這麼做的。要做好現場的質量管理工作,你應該站在生產的角度更多的去和他們一起去做,一起發現問題、一起分析問題、一起解決問題,而不是嚴厲的稽覈、不做調查的盤問、指責改善的不足等,這隻能是你越來越遠離現場,遠離問題的根本,問題只會更多,不會更少。所以首先我們做質量管理的要改變的是質量部門在企業中的定位、職責和立場,更重要的是思想的轉變。

“質量不是驚人之舉”並非需要什麼偉大的變革、先進設備的投入、高端人才的引進纔能有所轉變,我認爲現場的作業人員從很多方面都能給予提供質量提升、改善的建議和方案,因爲只有作業者最清楚產品的製造工藝、製造過程中出現的問題,只有問題反映的正確你才能正確的分析問題和解決問題,遠離現場所得到的的數據和信息往往不能正面的、客觀的體現出問題的所在,質量人員總是用強硬的方式去管理現場的問題,只是找出了問題,對問題所導致的後果進行批評,處罰,沒有更多的去了解問題的所在,沒有去幫助生產解決問題。雙方沒有有效的溝通,更對的是監督與被監督的角色出現。使雙方失去了溝通的耐心、失去了互信,成爲了對立方,各說各理。

作爲質量管理人員,我們更多的是服務於生產,我們的成績也是來自於生產的改善和提高,所以我們應該轉變思想。不要對着那些不合格的抱怨、數據、報告發呆,站在作業員的角度上考慮問題,多去現場、親身體會、有效溝通,也許問題沒有那麼難。不要抱怨生產做的有多差,多麼不配合。要想自己付出了多少,幫助他們解決了多少問題,質量不只是管,更多的是幫。

站在質量的角度思考,質量工作應如何開展:

質量管理者不要將時間全部花在應對質量問題和客戶抱怨上,應該更多的面對員工的教育問題,很多公司招聘質量工程師時都會有一條規定,要求能夠指導和教育作業員和檢驗員進行作業,但實際的運作還是有一定的問題,比如教育也就是當面說,對於其個人的工作技能沒有進行持久的確認追蹤和持續提升,認爲上崗了就可以了,所以導致公司內部或外部的要求發生變化時員工得不到及時的素質更新,從而導致問題的復發,在員工教育方面要做好五點:說給他聽、做給他看、講給你聽、做給你看、總結經驗落實考覈。針對已上崗的員工進行週期性的持續培訓,不斷增加其技能,也可以向多技能工方向進行培訓,從自己會操作到熟練操作到能夠指導他人操作。

在制定作業標準時應做到圖文並茂,做到作業流程化,並定義每一步操作的特性要求,作業中會出現哪些問題,出現了問題怎麼處理?怎麼上報?怎麼記錄?也就是和FMEA一樣將失效模式及對策提前分析出來,使作業員在出現任何問題時都知道依據什麼去作業,怎麼作業,也就不會出現擅作主張、私自處理和以不知道該怎麼辦爲藉口推脫責任了,所以要擺脫以往標準的制定思路,只規定正確的做法,一旦出了問題就不知道怎麼做了,這時候對經驗不足的作業者來說就容易出現問題了。

質量管理者還有一個角色,那就是代表客戶的立場。如何站在客戶的立場進行質量管理,站在客戶的立場是不是對公司不負責呢?如何平衡這個問題也是我們需要討論的問題,完全依照客戶的要求去做,企業的不良就會增高,產生質量過剩,不按照客戶的要求去做,又怕出現質量問題,客戶抱怨,所以我們要在這兩者之間搏鬥,我想這裏我們更重要的是做好一個橋樑的作用。其實客戶的標準不一定是完全合理的的,即使是合理的,也有周旋的餘地,當然了這裏指的是非特殊特性的標準項目,特殊特性的肯定是不容置疑的。所以說面對問題我們要從客觀角度理解,正確的面對並提出我們的設想,但這裏面要做好自己的基礎工作,提供有效的數據和證據來說服客戶的。本身供需雙方就是共贏的,所以沒有什麼不能談的。

搞體系要結合實際,寫能做的,做要符合寫的,體系不是搞搞文件就可以的,需要系統的分析改進。員工教育要持續不斷,即使會了也要不斷提高,堅持五部教育法。作業標準要詳細,圖文並茂好理解,標準要向FMEA看齊,操作、異常、提報、處理全都有。做好橋樑勤溝通,數據證據以理服人,一切皆有可能。

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