企業在快速發展的同時急需新鮮血液補充進來，但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題：員工的知識面參差不齊，個性差別明顯；培訓缺乏專職培訓人員、培訓週期長、專業的培訓人員一線知識也相對偏少；老員工帶新員工或者師傅帶徒弟，不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差......

“木受繩則直，金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識，（關注研聯國際微信公衆號：YLGJZL）企業核心的競爭力是執行力，但是執行力的完美貫徹，靠的是完善的制度，可見制度的重要性。落實到人員日常培訓，何嘗不是一樣！其實最好的SOP就是最好的師傅。

什麼是SOP（標準作業程序）

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標準作業程序(標準操作程序)，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

SOP的特徵

（1）SOP是一種程序

SOP是對一個過程的描述，不是一個結果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關控制點如何來規範的程序。

（2）SOP是一種作業程序

SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的標準，SOP是屬於三階文件，即作業性文件。

（3）SOP是一種標準的作業程序

所謂標準，有最優化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的，在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。

（4）SOP不是單個的，是一個體系

雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。

SOP的作用

（1）將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

（2）使操作人員經過短期培訓,快速掌握較爲先進合理的操作技術;

（3）根據作業標準,易於追查不良品產生之原因;

（4）樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。

（5）是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體體現，實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。

（6）是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

爲什麼企業要做SOP

（1）爲了提高企業的運行效率

由於企業的日常工作有兩個基本的特徵,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。不同的人，由於不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式將微笑進行量化，即將細節進行量化和規範了。

同時，由於SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善、持續改進的產物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事效率。通過每個SOP對相應工作的效率提高，企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。

（2）爲了提高企業的運行效果

由於SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題，並加以改進。同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中爲企業節約了一些管理投入成本。

從每一個企業的經營效果來看，關鍵的競爭優勢在於成本最低或差異化。對於同等條件的競爭企業來看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰略方面，而是在具體的細節。細節的差異化不體現在理解上，而體現在能否將這些細節進行量化，也即細節決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對於提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。

如何做SOP

（1）先做流程和程序

（2）確定每一個需要做SOP工作的執行步驟。

（3）套用公司模板，制定SOP

SOP編寫指南

1、流程描述

2、SOP編寫計劃書：明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間.

3、SOP編寫

編寫人員要求

·操作好，有經驗，有一定寫作基礎的一線員工

·溝通，打消編寫人員的顧慮

·培訓

·給予支持:專門的時間、提供相關資料等

編寫小組要有團隊精神

4、SOP的討論修訂

·統一認識，達成共識

·SOP討論會參與人員

·操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員

·討論會要作到互相挑戰，各抒己見

·必要時可進行現場確認

5、SOP的試運行

·目的

·通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

6、SOP的定稿、批准和執行

--建立與SOP相應的查覈表（工段長、工藝工程師兩級查覈）

--定期查覈

CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關鍵工序控制點回顧，關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序，通過建立關鍵工序控制點並實施嚴格的質量控制，以提高產品質量的過程控制能力。

7、適時更新

當工藝要求、設備狀況等發生改變，一些操作方法的改進時，要對SOP進行評審和更新

·定期回顧

·確定回顧時間及參加人員

·將回顧結果納入更新內容

·將正式發佈的SOP列入SOP清單

SOP六要素

一、物料

·在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確，物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤後方能上線生產。

·生產過程中絕不接受不良品，絕不生產不良品，絕不傳遞不良品。

二、工裝夾具

每天上班前對夾具進行校準檢查，確認工裝夾具是否能夠正常使用。

三、設備

設備操作工必須經培訓合格後方能上崗操作機器，在設備開啓前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值，然後按照使用說明書對機器進行操作，且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。

四、作業步驟

操作步驟是SOP內容中的重點，必須簡潔、明瞭，讓人一看就懂，一看就知道怎麼操作。SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格，這也是SOP的最高境界。

五、人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什麼準備，並且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節約時間，又可以保證質量。

六、安全因素

任何操作都有可能導致產品的質量問題，所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

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