在哈尔滨空调股份有限公司，说起一分厂车工组组长高立华，知名度特别高。他曾获得过第28届、第29届哈尔滨市劳动模范，第11届黑龙江省劳动模范，2008年全国机械部劳动模范以及2015年全国劳动模范。在数不尽的刀头、成千上万吨的铁屑里，记载着他流过的汗水和倾注的“工匠精神”。

企业奉献30多年

他始终没离开过机床

高立华1985年7月毕业于哈尔滨市机械局技工学校，在机械加工行业技术工人断档的情况下进入企业。为了能够迅速掌握车工技艺，他白天跟着师傅学艺，边看、边问、边干，在车床旁反复实践；晚上回家后仔细回忆学过的技术，并参考工艺学等有关书籍，反复比较、反复思考。通过刻苦学习，努力钻研，他很快掌握了精湛的车工技艺，成为同行中的佼佼者。在同学不断转行、转岗的情况下，他一如既往地选择了心爱的机床。

高立华凭着做事严肃认真、专心致志的态度，凭着干一行爱一行、干一行干好一行的精神，扎根企业，奉献工厂，一干就是30多年。

一次技术小革新

为公司节约10万元

在一线工作30多年中，高立华不仅能独立操作镶片机、车床、铣床、数控机床、绕片机等多种机床，而且所加工的零件合格率为100%，优质率达到了98%以上，连续多年被公司评为质量信得过个人、质量联检中的免检操作者。

825翅片管钢管材料是一种镍基合金钢，是近几年来国内炼化企业在高压加氢空冷器上采用的新材料，它材质特殊，比不锈钢材质的钢管还要硬。高立华在825翅片管加工过程中发现加工使用的刀片磨损严重，并且钢管上的刻槽也非常浅，翅片容易松动，无法保证产品质量。高立华确定了改进方案，经多次研究、论证、摸索，利用一个月时间进行了实践，在更换刀片、调节加工速度、提高切削液温度等多种方案中，最终确定了提高切削液温度方案，并进行了试验。将切削液的温度进行了调整，从9℃开始，每2℃递增，最后将温度设定在17-18℃，减少了刀片的磨损，确保了产品质量，一年可为公司节约成本十几万元。

关键部件国产化

一台设备就省300万元

高立华选定一个机床陪伴一生，不改初衷。2010年，随着公司订货量的增加，镶片机的生产任务更加繁重，而且要求更高。原有的单L和双L绕片加工机组加工出来绕片管最高工作温度为150℃，轧制型翅片机组最高工作温度为280℃。但当时新的市场需求是翅片管的工作温度要满足350℃，这就需要采用镶片式翅片管，而加工这种产品的设备没有国内生产的，均为进口设备，价格昂贵、采购周期长，且存在售后服务不及时等问题。

公司决定自行研制镶片机设备，实现该设备的国产化。高立华参与了研制并负责设备的调试工作，正是因为高立华丰富的实践经验和对机械加工原理的深刻研究，解决了众多研制和安装过程中的问题，使设备按期投入使用，镶出合格翅片管，满足了用户要求，同时为企业培养了一批设备操作者。一台设备比进口设备节约300多万元。

公司自制的镶片机连接器在使用过程中，要经常拧紧螺丝扣，时间久了，时常会出现问题，连接器需要经常更换，增加生产成本，影响生产效率。由高立华牵头负责该项目技改，在借鉴国外同类产品的基础上，研究改进镶片机连接器。仅用了两周时间，改进成功，连接器使用寿命大大提高，节约了生产成本，提高了生产效率。

领衔创新工作室

首创技术填补国内空白

热衷于创新和发明的工匠们一直是科技进步的重要推动力量。由高立华领衔的哈尔滨市高技能人才（劳模）示范性创新工作室，于2018年开展了“石化空冷器双丝堵成套技术研究与应用”项目的研究和实验，在研制过程中，高立华同公司技术人员一起不断探索、反复试验，通过改变密封面的位置，增加了压缩堵，使螺纹丝堵与垫片不直接接触，减小了丝堵在拧紧过程中压缩堵与垫片的相对运动，降低垫片的环向移动。相对于传统的单丝堵形式而言，这种产品可提高丝堵密封的稳定性、安全性，大大减少了因丝堵密封稳定性问题导致的泄漏。

高立华的这项研究与应用，被黑龙江省总工会评为2018年度全省职工优秀创新项目二等奖，并获创新补助资金20万元。双丝堵密封型式技术成为国内首创,技术水平国内领先，填补了国内空白。依托该项目，哈空调公司已与浙江石油化工有限公司、河南百优福生物能源有限公司、福建联合石油化工有限公司分别签订了订货合同，合同总价为9180万元。未来，该项目可在国内石油炼化行业广泛应用。

高立华有一种信仰，是制作精品；高立华的眼里有一种神情，叫坚定不移；高立华的手上有一种功夫，被称为“机器医生”。

相关文章