鋰電池自動化生產設備一體化未來應用將逐漸增多。動力鋰電池生產製造正在經歷自動化、數字化、智能化爲核心的新一輪產業升級。目前鋰電設備面臨尺寸不一、標準化未實現的情況，進行一體化開發費用較大。鋰電設備集成一體化將進一步提升鋰電設備的穩定性、生產效率和生產良率等指標。

鋰電池自動化生產設備一體化未來應用將逐漸增多

全球動力電池新一輪市場角逐下，如何賦能鋰電池企業的製造競爭力，成爲鋰電裝備企業重新思考的命題。提升鋰電池設備的智能化、一體化，實現整線交付，加速國際化，也成爲鋰電製造企業發展的重點方向。

鋰電池由於其循環使用壽命長，重量輕等一系列優點，在電動車、通信電源、儲能領域，鋰電池模塊得到廣泛應用。傳統工藝的夾具對電芯沒有預緊裝置，導致電芯在流轉的過程中容易發生極片錯位，同時影響下一道工序的生產質量，使生產出來的產品優品率不高，另外，傳統工藝的夾具沒有專門的開夾裝置，容易導致不能及時地將電芯取出或放入夾具，影響生產效率。

爲提升鋰電池生產效率，鋰電設備一體化將成爲趨勢，2018年多家設備企業紛紛推出及優化輥分一體機、塗輥分一體機、切疊一體機、製片卷繞一體機等一體化設備，在降本提效大背景下，鋰電池自動化生產一體化設備未來應用將逐漸增多。

鋰電池一體化生產線，由烘箱，冷卻手套箱，注液手套箱，緩存手套箱，擠壓（靜置）真空方艙，封口手套箱及出料真空方艙組成。電芯在上述的操作中實現自動傳輸。

一體化鋰電池生產線，保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控的無水無氧環境下操作，爲電池的品質提供最堅實地防護。自動化生產線自動傳輸等功能，可實現電池的自動化生產，大大提高生產效率，節省人力資本。

在動力鋰電池強者恆強、洗牌調整加速的趨勢下，加上鋰電設備的使用壽命長、技術要求高，未來，技術水平較差、沒有大客戶的中小設備企業將會被淘汰出局，鋰電設備行業集中度將進一步提升。

目前，國產用鋰電設備的國產化率已達到90%-92%。受新增產能帶動，到2022年，屬於國產鋰電設備的市場份額將達到180-190億元。值得注意的是，單位產能投資額大幅降低，國際化、智能化、一體化、整線交付是未來鋰電池製造市場發展的重點方向。

總結：鋰電池生產設備的效率提升、一體化、整線集成將成爲2020年設備行業大趨勢，在降本增效的背景之下，鋰電一體化設備應用逐漸增多。鋰電設備由單機銷售到分段集成，再到整線集成，最終發展爲自動化的整線集成。未來鋰電一體化設備廠商將持續領跑，掌握行業未來話語權。