衆所周知，表面改性技術可提高或改善無機非金屬礦物填料填充或它與基料複合的相容性和配伍性，對提高現代材料的性能和促進非金屬礦物材料產業的發展有重要意義，是非金屬礦深加工的主要技術之一。並且國內90年代末期開始了專用表面改性設備的研發。

2000年以來，非金屬礦物表面改性技術及裝備更是取得了顯著進展，與工業發達國家的差距也得到縮小。2019年，經過東莞市五全機械有限公司（下稱“五全機械”）研發部門三年的攻關和兩個多月的試產，中國第一臺具有自主知識產權的釘盤活化機在廣西順利投產，一舉打破了國外壟斷的局面。

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學習借鑑謀突破

細川密克朗集團是粉體顆粒設備、系統、工藝和服務的國際機械設備供應商。在穩健的集團發展中，細川努力突破自己發展的侷限，積極和海外頂尖的粉體加工設備品牌合作，併購了德國阿爾派（ALPINE）、荷蘭的NAUTAMIX等世界著名的粉體加工設備品牌。

其中，CW寬腔針盤磨是一種衝擊式磨機，磨腔內兩塊釘盤相反方向高速運轉，最高相對速度可達250m/s。物料不宜超過莫氏硬度3。產品的細度通過調節釘盤轉速來實現。兩塊釘盤相對運轉時之間會產生向心力，因而即使是溼料，粘性物料同樣也可以處理。同時該設備清洗非常方便，只需打開磨門即可。CW寬腔針盤磨十分適用於結晶或針狀顆粒以及製藥和食品行業用的脂狀或油狀物料的研磨加工。

寬腔針盤磨 CW

阿肯圖公司起源於超細粉體技術設計和諮詢服務，創立於1996年德國，1999年移到西班牙巴塞羅那，但是生產加工一直放在德國，保證高質量的機械加工性能。阿肯圖公司的針盤磨可以實現超細顆粒的高效表面改性。所有阿肯圖的改性系統都包括先進的檢測和控制系統，保證高效穩定始終如一的改性效果。

阿肯圖針磨機

五全機械是一家專注於研發、設計、製造超細立磨、新型環輥磨、粗粉立磨、渦輪分級機、活化改性機、自動包裝機、飼料膨化機和助劑的高科技企業。借鑑德國阿爾派和阿肯圖的活化改性技術，結合自己多年的粉體生產經驗，五全機械研發出了VSDPM系列寬腔釘盤活化機，一款專爲研磨中硬質物料以及粉體表面活化改性的設備。

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新型粉體改性機助力高端鈣粉生產

VSDPM系列寬腔釘盤活化機的主機由兩個帶有銷釘狀轉子的圓盤組成，圓盤由電機、皮帶、主軸、軸承和轉子等組成。

其工作原理是：將經過溫控加藥系統精確計量過的表面改性劑通過特製的霧化噴嘴被送至霧化室，讓表面改性劑與乾燥的粉體物料在霧化室進行混合。若使用固體狀改性劑，改性劑會先在溫控加藥系統內被加熱融化至液態。表面改性劑與被改性的粉體物料先進入霧化室進行混合，接着自動連續地進入釘盤內，受到盤內不同方向的氣流衝擊，高速旋轉的轉子讓特殊設計的釘盤內形成渦旋二相流，讓物料和改性劑被充分打散。依靠轉子高速旋轉與粉體物料的衝擊、剪切和摩擦作用所產生的熱量，粉體和改性劑在盤內迅速升溫，達到改性需要的溫度，也因此讓兩者得以充分接觸、混合，改性劑能迅速、均勻地與粉體顆粒表面作用，包覆於顆粒表面，完成對粉體的表面包覆改性。接着然後改性後的粉體成品進入後端的氣流分級機系統進行分選，合格的細粉將會被選到旁邊的旋風集粉器進行冷卻和收集。

寬腔釘盤活化機

該設備生產能力約 1噸/小時至5噸/小時，粉體包覆度可達99%，單位產品能耗低，粉體成品附加值高。而且整套系統無粉塵污染，操作簡便；單位產品改性劑用量少，單位產品能耗低，包覆率高；不需要另設粉體加熱裝置，腔體內溫度可以根據需要調節。改性產品不團聚，對於超細粉體有較強的打散、解聚作用，特別適用於超細粉體的表面改性；既可以實現二種以上改性劑的複合改性和二種以上粉體的複合改性，又能與幹法磨機組成生產線 , 實現研磨改性一體化工藝。

技術規格

據瞭解，採用釘盤活化機改性後的透氣膜用碳酸鈣的平均活化度高達99.8%。而且五全機械研發的釘盤活化機通過了廣東省的高新技術認定。五全機械的梁董事長曾表示把更多更好的粉體設備引進到國內，在此基礎上加強自研，爲國內的粉體企業儘可能地降低設備成本，也贏得市場相應的價值認可，這是東莞五全機械全體同仁的價值所在。

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