窗明几淨的自動化靜電噴粉廠房內，大型罐體密集排列，機械作業熱火朝天，操作工人卻寥寥無幾。這是記者9月7日在洛陽中集凌宇汽車有限公司看到的景象。

塗裝是汽車製造領域的重要項目，其中的大型專用車罐體整體高效自動化噴塗與轉運，同時實現無排放污染，是一項世界性行業難題。

“我們在去年7月啓動‘天啓工程’一期的生產線升級項目，針對塗裝線整體改造和自動化排產重點攻關，已建成國內最大規模專用車靜電噴粉塗裝線，實現了產品品質、生產效率和節能環保質的飛躍。”該公司副總經理許治宇介紹，全自動設備將粉末運用到了97%以上，整個過程實現有機揮發物“零排放”。

據介紹，在過去，該公司塗裝生產線一個小班將近100人，完成工件的整個塗裝過程需要48小時，同時存在不環保、低安全等問題。如今，在塗裝自動化噴粉生產線上，單班僅需22人，工件4.5小時即可完成塗裝作業。

許治宇表示，通過智能化綠色改造升級，目前塗裝車間生產時間縮短90%、人力成本下降70%、其他成本降低5%，綜合效益大幅提升，目前訂單飽滿，相較於去年同期銷售量增長16%。

據介紹，下一步，該公司將瞄準專用車製造數字化、智能化發展方向，加大產品研發與製造升級力度，加速邁向專用車研製第一方陣。

9月20日出版的河南日報（第5版）

來源：河南日報

作者：田宜龍 沈若宸 苟華雲

編輯：王雪娜