零部件質量符合性是保證整機產品性能的的基礎，對於電機產品，零部件不符合要求時，可能會導致電機裝配過程或安裝使用過程出現嚴重問題。

對於自扇冷封閉電機，如果機座鐵芯位表面粗糙度過大，或有一些加工或鑄造缺陷（如鑄造砂眼），使定子鐵心與機座接觸不良，導致電機因散熱不良而出現溫升問題。如果機座止口、端蓋軸承室和止口、轉軸軸承位等部位加工精度不良，都有可能導致電機裝配困難，轉動不靈活問題。關於這些問題，我們在前面的文章中也涉及過。

機座中心高、端蓋與機座徑向配合關係，以及端蓋徑向的同軸度，對整機產品的中心高影響較大，而中心高又恰恰是電機產品的重要安裝尺寸。從加工和測量的角度分析，當機座止口內圓最低點與底腳平面的距離超差，或端蓋軸承室與止口的同軸度超差，都會導致整機產品中心高尺寸超差。對於安裝過程涉及到的機座底腳孔，主要尺寸爲A、 B、C和A/2尺寸，都將影響到電機與設備的對接和安裝。

整機產品的軸伸尺寸及型式，都屬於電機安裝的關鍵尺寸，其中鍵槽的寬度、深度和對稱度都直接影響整機的安裝效果。

從客戶安裝使用的實際不符合安全發現，安裝尺寸的不符合很容易造成電機或設備的振動，對於電機產品最直接的影響是軸承系統工作的非正常，電機及被拖動的設備，出現不同軸問題，導致設備的整體運行出現問題。固然，安裝問題不僅涉及電機本體，但電機安裝尺寸的符合性是保證安裝效果所屬必須。

對於電機的安裝孔，一方面必須滿足相對位置的要求，另一方面還必須考慮安裝孔的大小尺寸問題，在安裝孔的設計過程中，一方面要兼顧加工工藝的滿足程度，另一方面，特別是對於出口產品，還必須考慮不同國家對於機械安裝孔的標準要求，以及安裝過程的可操作性。

在實際生產加工過程中，特別是涉及客戶安裝使用的一些尺寸，電機生產廠家更多地考慮如何可以加工出來，不一定能考慮到裝配成整機後的可操作性；而對於比較好的一些電機企業，在設計及加工過程中會將客戶使用過程可能遇到的問題進行充分的考慮。在供大於求的市場經濟條件下，比質量的同時，又將細節及服務融入了競爭的範疇。

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