原標題：S32750超級雙相不鏽鋼_S32750

上海博虎廠家S32750（2507，F53，1.4410）材料合金屬於超級雙相不鏽鋼。是由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。S32750雙相鋼的強度及抗腐蝕能力較強，

主要用於化學加工、石油化工和海底設備。S32750雙相鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹係數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有

很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。S32750雙相鋼的衝擊強度也很高，它不適宜用在高於570℃的溫度環境下，長期處在這樣的環境下，它的韌性會

降低。

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷爲基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；並具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，

良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金爲單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性。

S32750雙相鋼也綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼較有益的性能， 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力，雙相

顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，而且機械強度也很高。

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷爲基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類 金屬材料 ，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性

k能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱爲“超合金，”主要應用於航空航天領域和能源領域。

二、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不鏽鋼化學成分：

C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.030.802.000.0300.02024.0-26.06.0-8.03.0-5.00.24-0.32其他PRENFe≤Cu≤Al≤Ti≤Nb≤W≤V≤*餘量0.05 ---

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不鏽鋼物理和機械性能：

1、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼抗拉強度：σb≥800Mpa。

3、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥550Mpa

4、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼延伸率：δ≥15%。

5、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼硬度（HB）：310

四、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不鏽鋼抗腐蝕能力：

1、一般腐蝕和904L相比，S32750雙相鋼對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。S32750雙

相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。S32750雙相鋼對無機酸，尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的

抗腐蝕能力。316L等級不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。S32750雙相鋼可以用於稀釋的鹽酸環境裏，具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕

的能力。

2、晶間腐蝕S32750雙相鋼較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉澱的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。

3、應力腐蝕開裂：由於其較高的合金含量，S32750雙相鋼的抗腐蝕能力及強度均優於2205。S32750雙相鋼的複式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。

4、蝕損腐蝕：測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種，高性能的不鏽鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。各

種實驗結果證明了S32750雙相鋼有卓越的抗蝕損腐蝕的能力。

5、裂縫腐蝕： 裂縫在建築等方面幾乎是不可避免的，這使得不鏽鋼在氯化物的環境裏更易受到腐蝕。2507雙相鋼具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。如需更多更

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