10月9日，帝科股份在互動平臺表示，受益於光伏行業繼續快速發展以及下游客戶N型TOPCon電池產能快速放量，公司光伏電池漿料尤其是n型TOPCon電池漿料出貨量下半年持續快速增長。

2022年，銀漿上市龍頭帝科股份還面臨業績虧損。

2023年一季度，帝科股份淨利潤8626萬元，同比增長370.75%，超過2019及2020年全年；2023年上半年，帝科股份淨利潤2.027億，同比增長630.47%。

n型電池崛起，銀漿耗量高增

今年以來，以TOPCon爲主的n型高效電池產能逐步釋放，帶動銀漿需求高速增長。

2023年，各家公佈的TOPCon產能總量已經超過1000GW。晶科、晶澳、天合、正泰、一道、阿特斯等頭部電池組件廠商TOPCon產能佔比50%以上。

從PERC到n型，銀漿耗量大幅提升。據CPIA統計，2022年PERC平均銀漿耗量91mg/片，同 比下降5.6% ，TOPCon銀漿耗量約115mg/片，HJT約127mg/片。n型電池由於天然的雙面結構，銀漿耗量更高。

BC電池正面無柵線，柵線均在背面，對光照遮擋要求低，同時考慮到電極面積越大更利於電流輸出，通常柵線較高，銀漿耗量大；鈣鈦礦電池一定程度上可以降低銀漿使用量，但是鈣鈦礦晶硅疊層電池仍然需要較高的銀漿使用量。

此外，由於技術難度更高，TOPCon和 HJT 電池需要更多的單位銀漿加工費。根據相關數據，PERC 電池用正面銀漿目前加工費約爲 450-500元/kg，TOPCon電池爲700-800元/kg，HJT電池用低溫銀漿加工費爲甚至超過1000元/kg。

高效電池技術爭鋒，成本成決勝關鍵

銀漿既然含銀，自然很貴。

光伏銀漿在電池非硅部分成本接近50%，是除硅片外成本佔比最高的材料，是光伏電池第一大輔材。

TOPCon電池成本構成

數據來源：光伏乾貨 製圖：全球光伏

圍繞光伏銀漿降本，光伏行業從未停止過探索。過去十年，電池的柵線技術從2BB一直增長到16BB（TOPCon）和21BB(HJT)，目的便是爲了通過總柵線截面積變小而降低銀耗量。

無主柵技術則通過去除電池全部主柵線，可將銀漿耗量減少30%以上，是光伏電池組件降本增效的關鍵技術。

今年8月，一道新能最新一代TOPCon創新性地採用了 無主柵BBF技術，可以節約30-50%的銀單耗；9月，華晟與邁爲簽署協議，擬未來三年內向其採購不低於20GW的異質結無主柵串焊設備，實現異質結無主柵技術量產。

除此之外，各企業正陸續導入銀包銅、電鍍銅技術，由銅代銀，減少銀漿使用量。助力HJT、XBC電池低成本量產。據東方日升測算，當電鍍銅技術能實現效率+0.5%、單瓦成本達到0.05元時，將具備量產導入能力。

光伏電池技術之爭進入白熱化階段，作爲光伏產業鏈實現降本增效的關鍵核心，光伏銀漿是業內很長一段時間內需要關注的話題。