5G技術推動下，一件衣服是怎樣製成的？近期，中國國際電視臺（CGTN）播出關注報道《無錫紡織業的智能製造轉型升級之路》，央視CGTN法語部記者走進紅豆集團旗下的紅豆股份5G全鏈接工廠調研。加速培育新質生產力，紅豆股份以智改數轉網聯落地“新制造”，見證中國品牌力量！

圖1：央視CGTN向世界推介紅豆

如何量身定製一件西服？以消費者視角，記者從門店量體、工廠打版、裁剪運輸到生產工序，用鏡頭一一向觀衆展示，近距離揭祕傳統服裝產業的“黑科技”元素！

鏡頭一：智能量體艙

從定製量體開始，記者先體驗了科技感十足的智能量體艙。通過激光掃描，系統實時採集人體數據，有身高、體重、腰圍等19個數據。

圖2：央視CGTN記者體驗智能量體艙

同時，採集到的數據會通過5G網絡立刻傳輸到紅豆西服智能工廠的製造生產線上，經過算法生產合體服裝樣板。其後，跟隨記者鏡頭，一進入紅豆股份的服裝生產大樓，首先看見的就是紅豆西服5G智能工廠的數據大屏。跳動的一組組數據及曲線，都在“紅豆—紡織服裝工業互聯網平臺”這個“工廠大腦”系統裏運行着，對產品生命週期進行全程管控。

鏡頭二：紅豆男裝5G全鏈接工廠 

進入5G全鏈接工廠，記者近距離體驗了紅豆股份的“智改數轉網聯”創新成果。尤其是，將製作一件西服當作完成一塊拼圖，整個過程十分有趣。

當記者的量體數據及定製樣式確認過，機器會自動拖布裁剪，裁剪後的裁片會被分類好，通過自動導向車（AGV）運輸到數字化車間。一件西服的製造包含289道工序，每個工序的操作工人上方都會配置一個平板電腦，來提示工藝操作標準和播放示範視頻。同時，AI也能自動管控合格率。

圖3：5G全鏈接工廠的AGV小車

除了紅豆西服5G全鏈接工廠，紅豆襯衫智能工廠的流水線也在有序運轉。一些襯衫裏甚至加入了“黑科技”。廠長向記者介紹到：“我們這件襯衫內含HeiQ高分子，它有熱縮冷脹的作用，使我們的襯衫達到智能溫控，在室外會根據溫度來自動調節舒適度。”

圖4：廠長介紹帶有“黑科技”的“0感舒適襯衫”

鏡頭三：紅豆股份總經理接受採訪

探究爲何發展新質生產力，記者採訪了紅豆股份總經理王昌輝。

CGTN記者：“王總，您好！紅豆爲何要做數字化轉型？”

王昌輝：“基於兩個方面的原因。第一個方面，是因爲沿海地區遇到了招工難的問題，第二個方面是我們的業務機構發生了變化，原有訂單更多的是小批次、大批量訂單，現在是多批次、個性化訂單比較多，所以說我們建設了5G全連接工廠，來應對越來越複雜的環境變化。”

圖5：央視CGTN記者採訪紅豆股份總經理

當下，新質生產力刷屏。如何牢牢把握高質量發展這個首要任務，因地制宜發展新質生產力？5G智能工廠生產效率提高32%、“黑科技”0感舒適襯衫熱銷100萬件，紅豆股份用一個個數據給出了答案！從智改數轉網聯落地“新制造”，到產品科技創新激發“新動能”，紅豆股份向新而行！